يبحث

في هندسة حفر البترول WH1612 والنهاية السائلة لمضخات الحفر هو عنصر حاسم مصمم خصيصًا لمشاريع التنقيب عن النفط. طوال عملية الحفر بأكملها، فإنه يتولى المهمة الهامة المتمثلة في تحويل الطاقة الميكانيكية إلى طاقة الضغط والطاقة الحركية لسائل الحفر، ويعمل كمكون أساسي لضمان الحفر الفعال والآمن. إنه يشبه القلب القوي، حيث يوفر باستمرار الطاقة الأساسية لعملية الحفر بأكملها ويضمن سير أعمال الحفر بسلاسة. اليوم، دعونا نستكشف هذه القطعة المهمة من المعدات معًا. الهيكل الأساسي والمكوناتيتكون الطرف السائل لمضخات الحفر WH1612 بشكل أساسي من عدة مكونات رئيسية مثل بطانة الاسطوانة, مكبس/الغطاس, وحدة نهاية سائل مضخة الطين，صمام الشفط، وصمام التفريغ، وأجهزة الختم. توفر بطانة الأسطوانة مساحة ثابتة للحركة الترددية للمكبس أو المكبس. عادة ما تكون مصنوعة من سبائك الفولاذ ذات القوة العالية، والتي تمتلك خصائص ممتازة للضغط ومقاومة التآكل للتعامل مع بيئة العمل القاسية وتأثيرات الضغط العالي أثناء عملية الحفر. المكبس والمكبس هما الأجزاء المتحركة الأساسية لتحويل الطاقة الميكانيكية إلى طاقة ضغط السائل في نهاية السائل. نظرًا لأنهم يحتاجون إلى أداء حركات عالية السرعة ومترددة داخل بطانة الأسطوانة، يتم وضع متطلبات عالية للغاية على مقاومة التآكل، وأداء الختم، وصلابة موادهم. بشكل عام، يتم اختيار مواد السبائك عالية الجودة وتخضع لمعالجة دقيقة وعلاجات خاصة لضمان قدرتها على الحفاظ على ظروف عمل جيدة أثناء التشغيل على المدى الطويل. الوحدة الطرفية لسائل مضخة الطين، والتي تعمل كحامل تثبيت لصمام الشفط وصمام التفريغ، تتحمل الضغط الهائل وتأثير السائل. يتم تصنيعه باستخدام عملية الحدادة المتكاملة المستقيمة. يمنح هذا الهيكل الوحدة الطرفية لسائل مضخة الطين بقوة وصلابة عالية للغاية، مما يمنع بشكل فعال التشوه والتمزق. علاوة على ذلك، فهو يحسن الكفاءة الحجمية، مما يتيح لسائل الحفر التدفق داخل وخارج بطانة الأسطوانة بشكل أكثر سلاسة. إن صمام الشفط وصمام التفريغ يشبهان "حراس البوابة" لنهاية السائل، حيث يتحكمان بدقة في تدفق مائع الحفر إلى الداخل والخارج. عادة ما تكون مصنوعة من مواد سبائك عالية القوة ومجهزة بأجزاء مانعة للتسرب عالية الجودة لضمان بقائها مغلقة بإحكام تحت اختلافات الضغط العالي، مما يمنع التدفق العكسي لسائل الحفر، وبالتالي ضمان كفاءة العمل واستقرار نهاية السائل. . تعتبر أجهزة الختم بمثابة خطوط الدفاع الرئيسية لضمان التشغيل الطبيعي لنهاية المائع، وهي المسؤولة عن منع تسرب مائع الحفر بين المكونات المختلفة. بدءًا من الأختام الموجودة بين المكبس وبطانة الأسطوانة إلى تلك الموجودة بين الصمامات ووحدة نهاية سائل مضخة الطين، يتم اعتماد تقنيات منع التسرب المتقدمة ومواد منع التسرب عالية الجودة مثل حلقات الختم المطاطية وأختام الزيت. تتميز أجزاء الختم هذه بمقاومة جيدة لدرجات الحرارة العالية، ومقاومة الضغط العالي، ومقاومة التآكل، وخصائص مقاومة التآكل، مما يقلل بشكل فعال من مخاطر التسرب ويحسن موثوقية وسلامة المعدات. مبدأ العمل وعملية العمل يعتمد مبدأ العمل لمضخات الحفر الطرفية السائلة WH1612 على الحركة الترددية للمكبس أو المكبس. عندما تدفع الطاقة الميكانيكية المنقولة من طرف الطاقة المكبس إلى التحرك للخلف، يزداد الحجم داخل بطانة الأسطوانة وينخفض الضغط. في هذا الوقت، يتم فتح صمام الشفط تلقائيًا تحت تأثير فرق الضغط، ويتم امتصاص سائل الحفر بسلاسة داخل بطانة الأسطوانة. ومع تحرك المكبس للأمام، يتناقص حجم بطانة الأسطوانة تدريجيًا، ويرتفع الضغط بسرعة. يغلق صمام الشفط، ويفتح صمام التفريغ. يتم بعد ذلك نقل سائل الحفر عالي الضغط من خلال صمام التفريغ إلى خط أنابيب الحفر ويتدفق بشكل أكبر إلى قاع البئر، مكملاً دورة عمل واحدة. من خلال التكرار المستمر لهذه الدورة، يمكن للطرف السائل WH1612 لمضخة الحفر أن يوفر بشكل مستمر تدفقًا مستقرًا لسائل الحفر عالي الضغط لعملية الحفر، مما يحقق دوران سائل الحفر في البئر، ويحمل القطع من قاع البئر جيدًا على الأرض، مما يحافظ على نظافة حفرة البئر، وفي نفس الوقت يوفر التبريد والتشحيم لقمة الحفر لضمان التقدم السلس لعملية الحفر. خصائص الأداءقدرات الضغط العالي والإزاحة الكبيرة: تم تصميم نهاية السوائل لمضخات الحفر WH1612 بقدرات إنتاج عالية الضغط، قادرة على تلبية متطلبات النقل عالي الضغط لسائل الحفر في ظروف الحفر المعقدة مثل الآبار العميقة والآبار العميقة للغاية. وفي الوقت نفسه، يمكن تعديل نطاق الإزاحة الكبير نسبيًا بمرونة وفقًا لمتطلبات عملية الحفر المختلفة لضمان أن مائع الحفر يمكن أن يدور بمعدل تدفق مناسب وتحسين كفاءة الحفر.أداء الختم الجيد: بفضل هيكل الختم المتقدم ومواد الختم عالية الجودة، لا يزال بإمكان نهاية السائل الحفاظ على أداء الختم الجيد في ظل ظروف العمل ذات الضغط العالي، مما يقلل بشكل فعال من تسرب سائل الحفر. وهذا لا يقلل من خطر التلوث البيئي فحسب، بل يعمل أيضًا على تحسين كفاءة العمل الإجمالية للمعدات ويقلل من فقدان الطاقة وتكاليف الصيانة الناجمة عن التسرب.موثوقية عالية والاستقرار: من خلال اعتماد مواد عالية القوة وعمليات تصنيع دقيقة، يتمتع كل مكون من مكونات النهاية الهيدروليكية بمتانة ممتازة وأداء مضاد للتعب. حتى أثناء عمليات الحفر طويلة المدى وعالية الكثافة، يمكن أن تعمل بشكل مستقر، مما يقلل من احتمالية حدوث أعطال ويوفر دعم طاقة موثوقًا لهندسة الحفر، وبالتالي تقليل مخاطر إيقاف التشغيل وتكاليف الصيانة الناجمة عن فشل المعدات.القدرة على التكيف قوية: يمكن تكوينها وتعديلها بمرونة وفقًا لتقنيات الحفر المختلفة وظروف التكوين. سواء كان الحفر التقليدي، أو الحفر الموجه، أو الحفر الأفقي، يمكن تحسين معلمات نهاية السائل لجعلها تتوافق تمامًا مع نظام الحفر بأكمله وتتكيف مع مختلف متطلبات عملية الحفر المعقدة والمتغيرة. نقاط الصيانة والخدمةعمليات التفتيش المنتظمة: إنشاء نظام فحص دوري شامل لإجراء فحص شامل لجميع مكونات نهاية السائل. يتضمن ذلك التحقق من ظروف تآكل المكبس والمكبس، وأداء الختم ومرونة فتح الصمامات، وحالة الخدش أو التآكل للجدار الداخلي لبطانة الأسطوانة، ودرجة التقادم والتلف لأجزاء الختم. من خلال عمليات التفتيش المنتظمة، يمكن اكتشاف المشاكل المحتملة في الوقت المناسب، ويمكن اتخاذ تدابير الصيانة المقابلة لتجنب تطور الأخطاء البسيطة إلى أخطاء كبيرة.إدارة التشحيم: ضمان التشحيم الجيد لجميع الأجزاء المتحركة من نهاية السائل هو المفتاح لإطالة عمر خدمة المعدات. اتبع بدقة إجراءات تشغيل المعدات، وأضف بانتظام كمية مناسبة من زيت التشحيم الخاص إلى المكونات مثل المكبس، والمكبس، وقضيب التوصيل، وتحقق من حالة عمل نظام التشحيم للتأكد من عدم وجود عائق في ممرات زيت التشحيم. وفي الوقت نفسه، انتبه إلى دورة الجودة والاستبدال لزيت التشحيم واستبدال زيت التشحيم المتدهور أو الملوث في الوقت المناسب لضمان تأثيرات التشحيم الجيدة.التنظيف ومكافحة التآكل: البيئة في موقع الحفر قاسية، ويحتوي سائل الحفر على عدد كبير من الجزيئات الصلبة والمواد المسببة للتآكل، والتي من المحتمل أن تسبب التلوث والتآكل لمكونات نهاية السائل. لذلك، بعد كل استخدام، يجب تنظيف نهاية السائل في الوقت المناسب لإزالة الأوساخ السطحية وسائل الحفر المتبقي. بالنسبة للأجزاء المعرضة للتآكل، مثل الوحدة الطرفية لسائل مضخة الطين وقضيب المكبس، يمكن اتخاذ تدابير مثل وضع طبقات مقاومة للتآكل وتركيب البطانات المضادة للتآكل لتعزيز الحماية ضد التآكل وإطالة عمر خدمة المكونات.استبدال الأجزاء البالية: المكبس، بطانة الأسطوانة، مطاط الصمام، وما إلى ذلك يتآكل، ويتأثر عمر خدمتهم بعوامل متعددة. تحديد دورة استبدال الأجزاء المتآكلة بشكل معقول بناءً على عوامل مثل تكرار استخدام المعدات، وضغط العمل، وخصائص سائل الحفر. الأعطال الشائعة وطرق استكشاف الأخطاء وإصلاحهاضغط غير كاف: قد تشمل الأسباب المحتملة فشل أختام المكبس أو المكبس، أو تلف صمامات الشفط أو التفريغ، أو الانسداد بسبب أجسام غريبة في بطانة الأسطوانة، وما إلى ذلك. افحص أجزاء الختم والصمامات التالفة واستبدلها، وقم بتنظيف الأجسام الغريبة في بطانة الأسطوانة، والتأكد من أن جميع المكونات تعمل بشكل صحيح لاستعادة الضغط الناتج من نهاية السائل.تدفق غير مستقر: قد يكون سبب ذلك تسرب الهواء في خط أنابيب الشفط، أو سوء إغلاق الصمامات، أو الحركة غير المتساوية للمكبس أو المكبس، أو التغيرات في لزوجة مائع الحفر، وما إلى ذلك. لمعالجة هذه المشكلات، تحقق بعناية من أجزاء التوصيل في خط أنابيب الشفط وإصلاح نقاط تسرب الهواء؛ فحص وضبط أختام الصمامات؛ فحص الأجزاء المتحركة للمكبس أو المكبس لضمان الحركة السلسة والقضاء على ظاهرة تقلب التدفق. مشاكل التسرب: في حالة وجود تسرب في نهاية السائل، قم أولاً بتحديد مكان التسرب. تشمل نقاط التسرب الشائعة المناطق المحيطة بأجزاء الختم ووصلات الصمامات. في حالة تسرب أجزاء الختم، استبدل أجزاء الختم في الوقت المناسب؛ بالنسبة للتسرب في توصيلات الصمامات، قم بفحص مسامير التوصيل وإحكام ربطها أو استبدال حشوات الختم للتأكد من حل مشكلة التسرب بالكامل. باعتبارها أحد مكونات المعدات الأساسية في هندسة الحفر، فإن جودة الأداء وحالة العمل لمضخات الحفر الطرفية السائلة WH1612 ترتبط ارتباطًا مباشرًا بنجاح أو فشل عملية الحفر بأكملها.  مضخة الحفر WH1612 هي علامة تجارية ونموذج لشركة Cameron وليس لها علاقة بشركة Tianjin Geostar Petroleum Equipment Co., Ltd. توفر Tianjin Geostar بشكل رئيسي قطع غيار ما بعد البيع لنهاية السائل WH1612.