انخفاض ضغط مضخة الرمل الطاردة المركزية: الأسباب ودليل استكشاف الأخطاء وإصلاحها

مضخات الرمل الطاردة المركزيةتُعدّ هذه المكونات أساسية في أنظمة التحكم في المواد الصلبة أثناء الحفر. ويؤدي انخفاض الضغط مباشرةً إلى عدم كفاية معدل التدفق وعدم استقرار إمداد السوائل، مما يؤثر على التشغيل الطبيعي لـ أجهزة إزالة الرمل، أجهزة إزالة الطمي، الهيدروسيكلونات وغيرها من المعدات. ترد أدناه الأسباب الشائعة والحلول المناسبة لها:

أولاً: مشاكل دخول الهواء وإحكام إغلاق خط السحب

أعراض

انخفاض كبير في ضغط التفريغ، وتذبذب حاد في مقياس الضغط، مصحوبًا بضوضاء وصوت تجويف، مع معدل تدفق غير كافٍ بشكل كبير.

الأسباب الرئيسية

1.يؤدي تلف الحشيات القديمة أو التالفة على حواف خط السحب، أو البراغي المفكوكة، إلى تسرب الهواء إلى غلاف المضخة.

2.تآكل شديد رمل مانع تسرب ميكانيكي للمضخة أو مانع تسرب حشويمما يؤدي إلى تسرب الهواء بسبب فشل مانع التسرب.

3.تشققات في خط الشفط أو وصلات مفكوكة تتسبب في دخول هواء الشفط.

4.عدم تجهيز المضخة أو عدم اكتمال عملية التهوية أثناء بدء التشغيل، مما يتسبب في تراكم الهواء داخل المضخة ويؤدي إلى انحباس الهواء.

أساليب استكشاف الأخطاء وإصلاحها

1.افحص خط الشفط والشفاه والوصلات بشكل شامل؛ استبدل الحشيات القديمة وشد البراغي بالتساوي.

2.افحص واستبدل الأختام الميكانيكية أو الحشوات البالية لضمان إحكام الإغلاق.

3.قم بإصلاح أو استبدال الأنابيب التالفة للقضاء على جميع نقاط تسرب الهواء.

4.افتح صمام تهوية المضخة، وأعد ملء المضخة بالسائل بالكامل، وأعد تشغيلها فقط بعد إخلاء الهواء بالكامل.

ثانياً: انسداد خط السحب أو المصفاة

أعراض

ضوضاء مكتومة أثناء تشغيل المضخة، وانخفاض تدريجي في ضغط التفريغ، وانخفاض معدل التدفق.

الأسباب الرئيسية

1.مصفاة الشفط مسدودة بالقطع وجزيئات الرمل وكتل الطين في سائل الحفر.

2.الأكواع المفرطة، أو قطر الأنابيب الصغير، أو الترسبات والترسبات في خط السحب بعد الخدمة طويلة الأمد.

3.صمام شفط القدم عالق أو مسدود بمواد غريبة.

أساليب استكشاف الأخطاء وإصلاحها

1.قم بتفكيك وتنظيف مصفاة الشفط لإزالة جميع الشوائب.

2.قم بتنظيف خط الشفط وإزالة الترسبات والرواسب من الجدار الداخلي.

3.تحقق من حالة فتح وإغلاق صمام القدم، وأزل المواد الغريبة العالقة، واستبدل صمام القدم إذا لزم الأمر.

4.تحسين تصميم الأنابيب، وتقليل الانحناءات غير الضرورية، وضمان سحب غير معاق.

ثالثًا: تلف المروحة أو تآكلها أو صدأها

أعراض

تعمل المضخة بشكل طبيعي ولكن ضغط التفريغ لا يصل أبدًا إلى القيمة المقدرة، مع وجود إزاحة غير كافية بشكل واضح.

الأسباب الرئيسية

1.يؤدي التآكل طويل الأمد الناتج عن سائل الحفر المحمل بالرمل إلى ترقيق وتلف ريش المروحة، مما ينتج عنه قوة طرد مركزي غير كافية.

2.تآكل المروحة أو ثقب التجويف مما يؤدي إلى فشل هيكلي.

3.وصلة غير محكمة بين المروحة و عمود مضخة الرمل مما يؤدي إلى الانزلاق.

أساليب استكشاف الأخطاء وإصلاحها

1.قم بتفكيك المضخة لفحص المروحة؛ واستبدلها مباشرة في حالة التآكل الشديد أو التشوه أو الثقب.

2.أعد ربط صامولة قفل المروحة لمنع ارتخائها وانزلاقها.

3.اختر مراوح مقاومة للتآكل والصدأ لإطالة عمر الخدمة.

رابعاً: الخلوص المفرط لحلقات التآكل (البطانات)

أعراض

تعمل المضخة بضوضاء طبيعية ولكن بضغط منخفض، مع ارتفاع طفيف في الضغط عند خنق صمام التفريغ.

الأسباب الرئيسية

1.الخلوص الزائد للتزاوج بسبب التآكل طويل الأمد لحلقات التآكل، مما يتسبب في تدفق عكسي هائل للسوائل الداخلية.

2.يؤدي تآكل أو تشوه حلقات التآكل إلى فشل مانع التسرب.

أساليب استكشاف الأخطاء وإصلاحها

1.قم بقياس الخلوص بين حلقة التآكل الخاصة بالمروحة وحلقة التآكل الخاصة بالغلاف؛ واستبدلها على الفور إذا تجاوزت القيمة المعيار.

2.قم بتركيب حلقات تآكل جديدة لاستعادة خلوص التزاوج المصمم وتقليل التسرب الداخلي.

خامساً: الانسداد والترسبات في غلاف المضخة وممرات التدفق

أعراض

ضغط تصريف غير مستقر مع تقلبات متكررة، مصحوبة باهتزاز ومعدل تدفق غير مستقر.

الأسباب الرئيسية

1.تتسبب المرحلة الصلبة في رواسب سائل الحفر والكعكات في غلاف المضخة وممرات تدفق الحلزون في حدوث انسداد.

2.دخول خبث اللحام والحجارة وبقايا المطاط وغيرها من المواد الغريبة إلى المضخة، مما يعيق تدفق السوائل.

أساليب استكشاف الأخطاء وإصلاحها

1.قم بإيقاف تشغيل المضخة وتفكيكها؛ ونظف جيدًا الرواسب والحطام الموجود في غلاف المضخة واللولب وممرات التدفق.

2.فحص وإصلاح المناطق المتآكلة أو المتآكلة محلياً لضمان تدفق سلس للمياه.

سادساً: خصائص سائل الحفر غير الطبيعية

أعراض

حمل المضخة العالي، والتيار العالي، وعدم القدرة على الوصول إلى الضغط المقنن، وهو أمر واضح بشكل خاص في ظل ظروف اللزوجة العالية.

الأسباب الرئيسية

1.تؤدي اللزوجة العالية للغاية لسائل الحفر إلى زيادة حادة في مقاومة التدفق وتدهور كبير في رأس المضخة.

2.تؤدي الكثافة العالية جدًا لسائل الحفر إلى زيادة حمل تشغيل المضخة.

3.يؤدي ارتفاع نسبة الرمل بشكل مفرط إلى تسريع التآكل وزيادة مقاومة التدفق.

أساليب استكشاف الأخطاء وإصلاحها

1.اضبط خصائص سائل الحفر بشكل معقول لتقليل اللزوجة والكثافة.

2.تعزيز نظام التحكم في المواد الصلبة لتقليل نسبة الرمل.

3.قم بزيادة سرعة المضخة بشكل مناسب للتعويض عن فقدان الضغط الناتج عن اللزوجة العالية.

سابعاً: انسداد خط التصريف أو ضغط النظام العكسي غير الطبيعي

أعراض

انخفاض ضغط تصريف المضخة، واهتزاز شديد في خط الأنابيب، وتشغيل غير طبيعي للهيدروسيكلونات وأجهزة فصل الرمل.

الأسباب الرئيسية

1.صمام خط التصريف غير مفتوح بالكامل، أو أن قلب الصمام منفصل أو مسدود.

2.انسداد فوهات أجهزة فصل الرمل وأجهزة الهيدروسيكلون مما يتسبب في ارتفاع غير طبيعي في ضغط التفريغ العكسي.

3.يؤدي التآكل أو التشوه الجزئي لخط التصريف إلى تقليل مساحة التدفق.

أساليب استكشاف الأخطاء وإصلاحها

1.افحص صمامات التصريف للتأكد من فتحها بالكامل؛ أصلح الصمامات المعيبة.

2.تنظيف الفوهات المسدودة في أجهزة فصل الرمل والهيدروسيكلون، بالإضافة إلى انسدادات خطوط الأنابيب.

3.قم بتنظيف وإصلاح خط التصريف لضمان تصريف السوائل دون عوائق.

ثامناً: مشاكل الطاقة والسرعة

أعراض

ضعف في تشغيل المضخة، وانخفاض ملحوظ في الضغط، وانخفاض في تيار المحرك.

الأسباب الرئيسية

1.عدم كفاية جهد المحرك أو انخفاض التردد يؤدي إلى سرعة دوران غير كافية.

2.تتسبب الأحزمة على شكل حرف V المرتخية أو المنزلقة في فقدان خطير للسرعة.

3.توصيلات كهربائية غير صحيحة للمحرك تؤدي إلى دوران عكسي للمضخة (مخرج ضغط ضئيل).

أساليب استكشاف الأخطاء وإصلاحها

1.تحقق من جهد وتردد مصدر الطاقة للتأكد من تحقيق القيم المقدرة.

2.قم بشد أحزمة ناقل الحركة واستبدل الأحزمة القديمة أو المنزلقة.

3.تحقق من اتجاه دوران المحرك؛ اضبط تسلسل توصيل الأسلاك ثلاثية الأطوار إذا كان الدوران في الاتجاه المعاكس.

تاسعاً: عطل في المحمل أو عمود المضخة

أعراض

اهتزاز شديد للمضخة، ضوضاء غير طبيعية، تقلبات كبيرة في الضغط، وتسرب متكرر من مانع التسرب.

الأسباب الرئيسية

1.تآكل المحامل، أو وجود خلوص زائد أو كسر.

2.انحناء أو تشوه عمود المضخة مما يتسبب في تشغيل المروحة بشكل غير مركزي.

3.عدم محاذاة الوصلة يؤدي إلى تشغيل غير متوازن.

أساليب استكشاف الأخطاء وإصلاحها

1.استبدل المحامل التالفة؛ قم بتقويم أو استبدال أعمدة المضخات المنحنية.

2.أعد ضبط محاذاة الوصلات وقم بربط مكونات التوصيل بإحكام.