يبحث

نظام نقل الطاقة في منصة حفر النفط هو جهاز ينقل الطاقة من مصدر الطاقة إلى مختلف الآلات العاملة، مما يُمكّن أنظمة الرفع والدوران والتوزيع وغيرها من أنظمة منصة الحفر من العمل بتناغم. فيما يلي شرح مفصل لتركيبه وخصائصه:1. المكوناتعلبة التروس: تُستخدم لتقليل سرعة الدوران وزيادة عزم الدوران لتلبية متطلبات سرعة الدوران وعزم الدوران لمختلف آلات العمل. على سبيل المثال، تتطلب آلات السحب عزم دوران كبير لرفع وخفض أدوات الحفر. من خلال علبة التروس، يمكن تحويل سرعة الدوران العالية وعزم الدوران المنخفض لمصدر الطاقة إلى سرعة دوران منخفضة وعزم دوران مرتفع يتطلبهما جهاز السحب.القابض: هو أحد مكونات نظام نقل الطاقة، يُستخدم لتوصيل وقطع نقل الطاقة. يسمح للآلة العاملة بالتواصل مع مصدر الطاقة عند الحاجة للحصول على الطاقة اللازمة للتشغيل، كما يمكنه قطع الطاقة عند عدم الحاجة لضمان التشغيل المستقل أو إيقاف الآلة العاملة. من الأنواع الشائعة قوابض الفك وقوابض الاحتكاك.الاقتران: يُستخدم لربط أعمدة المكونات المختلفة، ونقل عزم الدوران والحركة الدورانية، وفي الوقت نفسه تعويض أخطاء التركيب والإزاحات النسبية بين الأعمدة. على سبيل المثال، عند توصيل أعمدة مصدر الطاقة بعلبة التروس، وعلبة التروس بآلة التشغيل، يضمن الاقتران نقلًا فعالًا للطاقة، ويتكيف مع التشوه والإزاحة الطفيفة للأعمدة أثناء تشغيل المعدات.عمود الدفع: يُعدّ مكونًا أساسيًا في نقل الطاقة، ويُصنع عادةً من فولاذ عالي القوة، ويُستخدم لنقل عزم الدوران والحركة الدورانية بين مختلف المكونات. يجب أن يتمتع عمود الدفع بقوة وصلابة كافيتين لتحمل عزم الدوران الهائل وعزم الانحناء أثناء عملية النقل.سلسلة ومحوركيت لمنصة الصيانة: في نظام نقل الحركة في بعض منصات حفر النفط، تُستخدم السلاسل والعجلات المسننة لنقل الطاقة. تُثبّت السلسلة على العجلة المسننة، ويدفع دوران العجلة المسننة السلسلة للتحرك، وبالتالي نقل الطاقة من عنصر إلى آخر. يتميز نظام نقل الحركة بالسلسلة بكفاءة نقل عالية، ويمكنه التكيف مع مسافة مركزية كبيرة نسبيًا.جهاز محرك الحزام: يتكون عمومًا من bأحزمة V المنحنية والبكرات، ينقل هذا النظام الطاقة عبر قوة الاحتكاك بين السير والبكرات. يتميز نظام نقل الحركة بالسير بخصائص النقل السلس، والتخفيف من الاهتزازات وامتصاصها، والحماية من الحمل الزائد. ويُستخدم غالبًا في الأجزاء التي لا تتطلب دقة نقل عالية، وتتطلب درجة معينة من المرونة في النقل.2. أوضاع النقلفي منصات حفر النفط الفعلية، يتم عادةً اعتماد نظام نقل مركب يجمع بين أوضاع نقل متعددة وفقًا لعوامل مثل نوع منصة الحفر وظروف العمل ومتطلبات الأداء، وذلك لإعطاء اللعب الكامل لمزايا أوضاع النقل المختلفة وتلبية المتطلبات المعقدة لعمليات حفر النفط.نظام نقل الحركة الميكانيكيتركيب ووظائف المكوناتناقل الحركة الترسي: يتكون من تروس متشابكة، ينقل الطاقة والحركة عبر تعشيق أسنان التروس. يتميز بنسبة نقل حركة عالية، وكفاءة نقل عالية، وهيكل مدمج، وموثوقية عالية. يُستخدم غالبًا في مكونات مثل علب التروس وعلب النقل لتلبية متطلبات سرعة الدوران وعزم الدوران لمختلف الآلات.ناقل الحركة بالسلسلة: يتكون من سلسلة وعجلات مسننة، تُثبّت السلسلة على العجلات المسننة، ويدفع دوران العجلات المسننة السلسلة للتحرك، وبالتالي نقل الطاقة إلى المكونات الأخرى. وهو مناسب للنقل بين عمودين بمسافة مركزية كبيرة نسبيًا، ويتكيف مع بيئات العمل القاسية، ويتميز بكفاءة نقل عالية نسبيًا. على سبيل المثال، قد يستخدم جزء محرك الرافعة في منصة الحفر ناقل الحركة بالسلسلة.ناقل الحركة بالسير: يتكون عادةً من سير وبكرات، ويعتمد على قوة الاحتكاك بين السير والبكرات لنقل الطاقة. يتميز هذا النظام بسلاسة النقل، والتخفيف من الاهتزازات، وامتصاصها، كما ينزلق السير على البكرة ليؤدي وظيفة وقائية عند التحميل الزائد. يُستخدم هذا النظام غالبًا في نقل المعدات المساعدة في منصات الحفر، حيث تكون متطلبات دقة النقل منخفضة، ويتطلب نقلًا مرنًا بدرجة معينة.الخصائص: يتميز نظام نقل الحركة الميكانيكي بكفاءة نقل عالية، وتشغيل موثوق، ويمكنه نقل عزم دوران وقوة كبيرين، وهيكل بسيط نسبيًا، وتكاليف صيانة منخفضة. ومع ذلك، فإن نسبة نقل الحركة ثابتة، ومرونة المحرك ضعيفة، وتعدد مكوناته، ومتطلبات التركيب والتصحيح عالية نسبيًا.نظام النقل الهيدروليكيتركيب ووظائف المكوناتمحول عزم الدوران: هو المكون الأساسي لنظام النقل الهيدروليكي، ويتكون بشكل أساسي من الطرد المركزي دافع المضخةتوربين، وعجلة توجيه. يتصل دافع المضخة بمصدر الطاقة ويحوّل الطاقة الميكانيكية إلى طاقة حركية للسائل؛ ويتصل التوربين بآلة التشغيل ويحوّل الطاقة الحركية للسائل إلى طاقة ميكانيكية للإخراج؛ وتلعب عجلة التوجيه دور تغيير اتجاه تدفق السائل وزيادة عزم الدوران. يمكن لمحوّل عزم الدوران تغيير عزم الدوران الناتج وسرعة الدوران تلقائيًا في ظل ظروف عمل مختلفة، مما يُمكّن منصة الحفر من التكيف بشكل جيد.المضخة الهيدروليكية: تقوم بتحويل الطاقة الميكانيكية إلى طاقة هيدروليكية، وتوفير زيت عالي الضغط لنظام نقل الحركة الهيدروليكي، وتشغيل مكونات التنفيذ مثل محول عزم الدوران والمحرك الهيدروليكي.المحرك الهيدروليكي: يحول الطاقة الهيدروليكية إلى طاقة ميكانيكية ويستخدم لتشغيل الآلات العاملة في منصة الحفر، مثل أعمال الرسم و الe حفر النفط طاولة دوارةيتميز المحرك الهيدروليكي بأداء جيد في تنظيم السرعة وسعة إخراج عزم الدوران الكبيرة.الخصائص: يتميز نظام نقل الحركة الهيدروليكي بأداء ممتاز في حماية الآلة من الحمل الزائد. عند تعرض الآلة لحمل زائد، ينزلق محول عزم الدوران تلقائيًا لحماية المعدات من التلف. كما يتميز بضبط السرعة بسلاسة، وضبط سرعة الدوران وعزم الدوران بسلاسة وفقًا لمتطلبات العمل، بالإضافة إلى قدرات قوية على امتصاص الاهتزازات والتخفيف من حدتها، مما يزيد من استقرار بدء تشغيل وتشغيل منصة الحفر. مع ذلك، فإن كفاءة نقل الحركة في نظام نقل الحركة الهيدروليكي منخفضة نسبيًا، خاصةً عند الأحمال المنخفضة، كما أن هيكل النظام معقد، وتكاليف صيانته مرتفعة.نظام نقل الكهرباءتركيب ووظائف المكوناتالمولد: يُحوّل الطاقة الميكانيكية إلى طاقة كهربائية، ويُوفّر مصدر طاقة لنظام نقل الطاقة الكهربائية. يُشغّل عادةً بواسطة محرك ديزل أو مصادر طاقة أخرى لتوليد تيار متناوب ثلاثي الطور.المحرك الكهربائي: يُحوّل الطاقة الكهربائية إلى طاقة ميكانيكية، ويُشغّل جميع آلات الحفر. وفقًا لمتطلبات العمل المختلفة، يمكن اختيار أنواع وقدرات مختلفة من المحركات الكهربائية. على سبيل المثال، تتميز محركات التيار المستمر بأداء جيد في تنظيم السرعة، بينما تتميز محركات التيار المتردد بتردد متغير، حيث تتميز بالكفاءة العالية، وتوفير الطاقة، ونطاق واسع لتنظيم السرعة.مُحوِّل التردد: يُستخدم لضبط تردد طاقة محرك التيار المتردد، مما يُحقق تنظيمًا سلسًا لسرعته. بتغيير تردد خرج مُحوِّل التردد، يُمكن التحكم بدقة في سرعة دوران المحرك لتلبية متطلبات ظروف العمل المختلفة أثناء عملية الحفر.نظام التحكم: يشمل مكونات كهربائية متنوعة، ووحدات تحكم، وأجهزة استشعار، وغيرها، ويُستخدم لمراقبة نظام نقل الطاقة والتحكم فيه وحمايته. يمكنه تنفيذ عمليات مثل بدء التشغيل، والإيقاف، وتنظيم السرعة، والدوران الأمامي والخلفي للمحرك، وفي الوقت نفسه مراقبة معلمات النظام مثل الجهد والتيار ودرجة الحرارة. في حال حدوث أي طارئ، يتخذ النظام إجراءات وقائية فورية لضمان التشغيل الآمن للنظام.الخصائص: يتميز نظام نقل الطاقة الكهربائية بكفاءة نقل عالية، وأداء ممتاز في تنظيم السرعة، ويمكنه تحقيق تحكم دقيق في السرعة وعزم الدوران، ويسهل تنفيذ الأتمتة والتحكم الذكي، مما يُحسّن كفاءة وجودة عمليات الحفر. بالإضافة إلى ذلك، يتميز نظام نقل الطاقة الكهربائية بثباته، وانخفاض ضوضاءه، وانخفاض تلوثه البيئي. ومع ذلك، يتطلب نظام نقل الطاقة الكهربائية مصدر طاقة موثوقًا، ويتطلب استقرارًا عاليًا لشبكة الكهرباء، كما أن تكلفة استثمار المعدات مرتفعة نسبيًا.نظام نقل الحركة المركبالتركيب والأشكال: نظام نقل الحركة المركب هو نظام نقل يجمع بين عدة أنماط نقل، مثل ناقل الحركة الميكانيكي، وناقل الحركة الهيدروليكي، وناقل الحركة الكهربائي. تشمل أنماط نقل الحركة المركبة الشائعة ناقل الحركة المركب الميكانيكي-الهيدروليكي، وناقل الحركة المركب الميكانيكي-الكهربائي، وناقل الحركة المركب الهيدروليكي-الكهربائي، وغيرها. على سبيل المثال، في بعض منصات حفر النفط الكبيرة، يمكن استخدام نمط ناقل الحركة المركب الميكانيكي-الهيدروليكي لمحرك الديزل - محول عزم الدوران - علبة التروس لتشغيل الرافعة، مستفيدًا من قدرة محول عزم الدوران الجيدة وكفاءة ناقل الحركة العالية لتلبية متطلبات تشغيل الرافعة؛ وفي الوقت نفسه، يُستخدم نمط ناقل الحركة الكهربائي لتشغيل الطاولة الدوارة، مما يضمن تنظيمًا دقيقًا للسرعة والتحكم في الطاولة الدوارة.الخصائص: يُمكّن نظام نقل الحركة المُركّب من الاستفادة الكاملة من مزايا أوضاع نقل الحركة المُختلفة، واختيار أوضاع نقل الحركة المُناسبة وفقًا لخصائص ومتطلبات ظروف عمل مُختلف آلات العمل في منصة الحفر، مما يُحسّن الأداء العام وقدرتها على التكيف. كما يضمن موثوقية وكفاءة نقل الحركة في منصة الحفر، مع تحسين أداء تنظيم السرعة ومستوى التحكم الآلي. ومع ذلك، فإن بنية النظام مُعقّدة، وتصميمه وتركيبه وصيانته أكثر صعوبة.

The دوارة حفر الزيت هي قطعة رئيسية من المعدات في النفط والغاز وغيرها من عمليات الحفر. اليوم ، دعنا نتعرف على الدوران الدوار معًا.مبدأ العملأثناء عملية الحفر ، يتم تعليق الدوران على كتلة السفر وتوصيله به من خلال الكفالة. يسحب Winch كتلة السفر عبر حبل الأسلاك ، وبالتالي يقود الدوران للتحرك لأعلى ولأسفل. معدات الطاقة (مثل الجدول الدوار أو أعلى محرك) يدفع سلسلة الحفر لتدوير ، ويتم تدوير الأنبوب المركزي للدوار وفقًا لذلك ، مما يتيح سلسلة الحفر لتنفيذ الحفر الدوار. في الوقت نفسه ، يتم ضخ سائل الحفر من مضخة الطين السطحي ، ويدخل الأنبوب المركزي من خلال أنبوب Groenseck ، ثم يتدفق إلى الجزء الداخلي من سلسلة الحفر ، والتبريد وتشحيم البت ويحمل القطع إلى السطح.Ⅱ.الوظائف الرئيسيةانتقال عزم الدوران: بالتعاون مع الجدول الدوار أو القيادة العليا ، ينقل الطاقة إلى سلسلة الحفر ، مما يسمح للبت بتدوير الصخرة وكسرها.الحمل: إنه يعلق على سلسلة الحفر الدوارة ، ويحمل معظم أو حتى وزن سلسلة الحفر ، ويوفر الدعم العلوي من المحمل لها ، وفي الوقت نفسه يحمل الأحمال المحورية والشعاعية المختلفة التي تم إنشاؤها أثناء عملية الحفر لضمان استقرار عملية الحفر.نقل سائل الحفر: كمرور لسائل الحفر ، فإنه يقدم سائل الحفر عالي الضغط في سلسلة الحفر الدوارة ، ويقوم بنقل سائل الحفر المحضر على السطح إلى حفرة البئر ، ويلعب أدوارًا مثل تبريد البت ، وحمل قصاصات ، واستقرار حفرة البئر.Ⅲ.متطلبات الدوران قوة وصلابة أجزاء الحمل: تحتاج جميع أجزاء الحمل الحاملة إلى وجود قوة وصلابة كافية لتحمل الوزن الكامل لسلسلة الحفر والأحمال المحورية والشعاعية المختلفة التي تم إنشاؤها أثناء عملية الحفر. على سبيل المثال ، لعمق بعدة كيلومترات ، يمكن أن يصل وزن سلسلة الحفر إلى مئات الأطنان. يجب أن تكون مكونات الحمل الحاملة للدوار ، مثل الكفالة والمحامل الرئيسية ، مصممة بشكل معقول ومصنوعة من مواد ممتازة لتلبية متطلبات الحمل.نظام الختم موثوق به: يجب أن يعمل نظام إغلاق سائل الحفر عالي الضغط بشكل موثوق ، وله عمر خدمة طويل ، ويتم استبداله بسرعة وسهولة لمنع تسرب سائل الحفر ودخول الشوائب الخارجية.أداء دوران جيد: يجب أن تتأكد من أن سلسلة الحفر يمكن أن تدور بمرونة وثابتة ، مع معامل الاحتكاك المنخفض ودقة دوران عالية. المحامل عالية الجودة والتصميم الهيكلي المعقول هي مفاتيح تحقيق أداء دوران جيد.ختم زيت جيد: يجب أن يكون ختم الزيت في حالة جيدة وأن يكون قادرًا على التعويض تلقائيًا عن تآكل عناصر الختم أثناء عملية العمل.Ⅳ.التكوين والميزات الهيكليةيتكون الدوران عمومًا من الأجزاء الثلاثة التالية:تحميل - نظام المحملويشمل الأنبوب المركزي ومفاصله ، والسكن ، و trunnions ، ال رفع الكفالة، ود المحامل الرئيسية ، إلخ.1. أنبوب المركزية: كمرور لسائل الحفر ، يسمح مساحته الداخلية لسائل الحفر بالتدفق بسلاسة من السطح إلى البت. يحتاج الأنبوب المركزي إلى ارتداء جيد - المقاومة والتآكل - مقاومة الصمود على المدى الطويل التي تجوب وتآكل سائل الحفر.2.Lالكفالة: يتم استخدامه لتعليق الدوران. من خلال التواصل مع كتلة السفر ، يمكن أن يتحرك الدوار لأعلى ولأسفل مع كتلة السفر ، وبالتالي إدراك تشغيل سلسلة الحفر. يجب أن يكون للكفالة قوة كافية لتحمل وزن سلسلة الحفر والأحمال المختلفة التي تم إنشاؤها أثناء عملية الحفر.3. محامل: أنها تدعم دوران الأنبوب المركزي ، مما يتيح سلسلة الحفر من التدوير بمرونة. يجب أن يكون للمحامل الرئيسية خصائص مثل قدرة الحمل العالية ، ومعامل الاحتكاك المنخفض ، وحياة الخدمة الطويلة لضمان تشغيل مستقر أثناء عمليات الحفر على المدى الطويل.ينتقل وزن سلسلة الحفر إلى الخطاف من خلال Kelly ، والأنبوب المركزي ، والمحامل الرئيسية ، والسكن ، والركبات ، والكفالة.نظام السائل الحفرويشمل أنبوب Gozoseneck وتجميع سائل الحفر.1.gooseneck أنبوب: يربط نظام الدوران السائل الحفر السطحي والأنبوب المركزي. عادة ما يكون شكله يشبه الشك ، وهو مناسب لإدخال سائل الحفر ، وإلى حد ما ، يخفف قوة التأثير عندما يتدفق سائل الحفر.2.مجموعة الغسيل: يتم تثبيته خارج الأنبوب المركزي ويلعب دور الختم لمنع سائل الحفر من التسرب من الفجوة بين الأنبوب المركزي والسكن الدوار. يتكون مجموعة الغسيل عادة من غسالة ، وعناصر الختم ، وما إلى ذلك. يؤثر أداء عناصر الختم بشكل مباشر على تأثير الختم للدورة.يتدفق سائل الحفر عالي الضغط إلى الأنبوب المركزي الدوار من خلال أنبوب Groseneck و Washpipe ويصل إلى داخل سلسلة الحفر. يتم تثبيت أجهزة إغلاق سائل الحفر في الجزء العلوي والسفلي من الغسيل لمنع تسرب سائل الحفر عالي الضغط.نظام مساعدويشمل محامل مركزية ، محامل مضادة للقفز ، وأجهزة ختم النفط.يشكل التجويف الداخلي للسكن مستنقعًا للنفط لتليين المحامل الرئيسية ، والمحامل المركزية ، والمحامل المضادة للقفز.تُستخدم صناديق ختم الزيت العلوية والسفلية بشكل أساسي لمنع سائل الحفر والزيت والماء من التسرب في مستنقع الزيت وتسرب الزيت ، لضمان التشغيل الطبيعي لكل محمل.تضع المحامل المركزية العلوية والسفلية شعاعًا الأنبوب المركزي لضمان تشغيله المستقر مع التأرجح الصغير ، لتحسين ظروف عمل سائل الحفر وختام الزيت وتوسيع عمر خدمتها.تُستخدم محامل مضادات القفز لتحمل التأثير والاهتزاز المنقولة بواسطة سلسلة الحفر أثناء عملية الحفر ومنع الحركة المحورية للأنبوب المركزي.Ⅴ.صيانة وصيانة دوار الحفرالتفتيش اليومي1. التفتيش: تحقق من ظهور الدوران يوميًا لمعرفة ما إذا كانت هناك علامات واضحة على التآكل أو الشقوق أو التشوه أو التسرب. إيلاء اهتمام خاص للأجزاء الرئيسية مثل أنبوب Groenseck ، والأنبوب المركزي ، والكفالة ، وكذلك ظروف الختم لجميع أجزاء الاتصال.2. توصيل قطع الغيار. . قد تؤدي الاتصالات السائبة إلى فشل التسرب أو المعدات.3. فحص مرور السائل: مراقبة تدفق سائل الحفر لضمان عدم عائق مرور سائل الحفر. تحقق من أي انسداد أو تقلبات الضغط غير الطبيعية. إذا كان هناك أي تشوهات ، قم بتنظيف أو التحقيق في السبب في الوقت المناسب.صيانة التشحيم1. تزييت الحمل: تشحيم الأجزاء الدوارة من الدوران بانتظام ، مثل المحامل الرئيسية والمحامل المساعدة. استخدم زيوت التشحيم المناسبة وفقًا لتوصيات الشركة المصنعة للمعدات والتحكم في كمية زيوت التشحيم. قد يؤدي الإفراط في التصميم إلى فشل الختم ، في حين أن التشحيم غير الكافي سيؤدي إلى تسريع التآكل. بشكل عام ، قم بتعيين دورة تزييت معقولة وفقًا لبيئة التشغيل وتردد الاستخدام ، مثل التشحيم بعد عدد معين من ساعات العمل أو بعد الانتهاء من كمية معينة من لقطات الحفر.2. تزييت العناصر: بالنسبة لعناصر الختم ، مثل أختام الغسيل ، يلزم أيضًا تزييت مناسب لتقليل الاحتكاك وارتداء وتحسين أداء الختم. استخدم مواد تشحيم ختم خاصة وقم بتطبيقها وفقًا للطريقة المحددة والتردد.صيانة الأجزاء الدوارة1. التفتيش والصيانة: بالإضافة إلى التزييت ، تحقق بانتظام من ظروف التشغيل للمحامل ، مثل ما إذا كانت هناك ضوضاء غير طبيعية أو اهتزازات أو ظواهر لعملية الحرارة. إذا تم العثور على مشاكل مع المحامل ، قم بإصلاحها أو استبدالها في الوقت المناسب. يمكن استخدام أدوات مثل شاشات الاهتزاز وأجهزة استشعار درجة الحرارة لمراقبة المحامل للكشف عن المشكلات المحتملة في مرحلة مبكرة.2. فحص دوران الأنبوب المركزي: تأكد من أن الأنبوب المركزي يمكن أن يدور بمرونة دون التشويش. تحقق مما إذا كانت الخلوص المناسب بين الأنبوب المركزي والمكونات الأخرى أمر طبيعي. إذا كان هناك أي تشوهات ، فقم بضبطها أو إصلاحها في الوقت المناسب.صيانة وإصلاح منتظمة1. صياغة خطة الصيانة: صياغة خطة صيانة مفصلة وفقًا لتوصيات الشركة المصنعة للمعدات وحالة الاستخدام الفعلي ، بما في ذلك عمليات التفتيش الشاملة الشاملة والصيانة والإصلاح. قم بتنفيذ الصيانة وفقًا لخطة لضمان أن تكون المعدات دائمًا في حالة تشغيل جيدة.2. الإصلاح المهني: بالنسبة للأخطاء المعقدة أو أعمال الإصلاح ، يجب تشغيله من قبل موظفي الإصلاح المهنيين. يجب أن يكون لدى موظفي الإصلاح المعرفة والمهارات ذات الصلة ، وأن يكونوا على دراية بالهيكل ومبدأ العمل للدوار ، واستخدام الأدوات والمعدات المناسبة للإصلاح لضمان جودة الإصلاح.Ⅵ.الأخطاء الشائعة وأساليب استكشاف الأخطاء وإصلاحها لدور الحفرتسرب من الطين عند العلاقة بين أنبوب Groenseck وشفة الدوران أو اتحاد خرطوم الماءتدهور أو تلف حشية المطاط على شكل قصير: استبدل حشية المطاط على شكل قصير.الصدأ أو تلف أسطح الختم: نظيفة ، derust ، أو اللحام - إصلاح كل سطح ختم.ارتفاع درجة الحرارة وعمر الخدمة القصيرة لتجميع صندوق التعبئة السفلي في الغسيل أثناء التشغيلانسداد فوهة زيت التشحيم ، وعدم القدرة على حقن شحوم التشحيم: تفكيك وتنظيف انسداد فوهة الزيت أو استبدال الأجزاء.ملاءمة ضيقة للغاية بين شفة التعبئة وسطح ختم الغسيل الإفراط في الإثارة في غطاء التعبئة السفلي: قم بفكه ثم ضبط ضيقة الغطاء السفلي بشكل مناسب. قطر داخلي صغير جدًا لشفة التعبئة أو القطر الخارجي الكبير جدًا من الغسيل: حدد الغسيل والتعبئة المناسبة للتجميع.أرجوحة غير سموث من الكفالة أو ملائمة فضفاضة مع الدبوسالصدأ أو المادة الخارجية في الدبوس وثقب الكفالة: تنظيف ، derust ، إزالة المادة الخارجية ، ثم حقن شحوم التشحيم.ارتداء خطير من الدبوس والفتحة بسبب نقص الزيت انسداد فوهة الزيت: تنظيف فوهة الزيت. ارتداء الدبوس: استبدال الدبوس.ارتفاع درجة حرارة السكن الدوارة ، ودرجة الحرارة تتجاوز 60 ℃نقص زيوت التشحيم: أضف الزيت إلى مقياس مقياس مستوى الزيت.إضافة الزيت المفرط: افتح القابس لتصريف الزيت إلى مقياس مقياس مستوى الزيت.دخول الطين والشوائب الأخرى في زيت التشحيم: افصل قابس تصريف الزيت ، واستنزاف جميع الزيت ، وقم بتنظيف السكن ، وأضف زيتًا جديدًا إلى مقياس مقياس مستوى الزيت.تسرب زيت خطير من صندوق تعبئة الزيت السفلي أثناء التشغيل ، لا يوجد زيت في السكن: تفكيك وتفقد لاستبدال الأكمام البالية من ختم الزيت ، وأختام الزيت ، والتعبئة وأجزاء الختم الأخرى.