يبحث

نظام الرش مضخة طين الحفر من النوع F يتكون بشكل أساسي من مكونات مثل مضخة الرشخزان مياه التبريد، وأنابيب الرش. فيما يلي مقدمة لمزايا نظام الرش، وآلية عمله، والتحكم في ضغطه.Ⅰيتميز نظام رش مضخة طين الحفر من النوع F بالمزايا الرئيسية التالية:تبريد فعاليمكن لنظام الرش رش سائل التبريد بدقة على الأجزاء الرئيسية المولدة للحرارة في مضخة الطين، مثل وحدة نهاية سائل مضخة الطين و مكبس مضخة الطينمن خلال امتصاص الحرارة وتبخر السائل، يمكن إزالة كمية كبيرة من الحرارة بسرعة، مما يقلل بشكل فعال من درجة حرارة تشغيل هذه المكونات ويضمن أن مضخة الطين لا تزال قادرة على الحفاظ على أداء مستقر في ظل ظروف التشغيل ذات الحمل العالي.عمر المكونات الممتديساعد تأثير التبريد المستقر على تقليل تلف وحدة طرف سائل مضخة الطين والمكبس الناتج عن الإجهاد الحراري والتآكل، مما يطيل عمرهما الافتراضي. في الوقت نفسه، يمنع التبريد المناسب تآكل الأختام المطاطية وتلفها بسبب ارتفاع درجة الحرارة، ويحافظ على أداء جيد للختم، ويقلل تسرب الطين، وبالتالي يقلل تكاليف الصيانة وتكرار الاستبدال.تحسين كفاءة مضخة الطينعندما تكون المكونات الرئيسية ضمن نطاق درجة الحرارة المناسب، تتحسن كفاءة تشغيل مضخة الطين. يمنع نظام التبريد تمدد المكونات وتشوهها الناتج عن ارتفاع درجة الحرارة، ويضمن دقة التوافق بين المكونات، ويحسن نقل الطاقة لمضخة الطين، ويقلل من فقدان الطاقة، وبالتالي يحسن كفاءتها الحجمية والهيدروليكية.بيئة عمل مُحسّنةأثناء عملية تبريد نظام الرش، تزداد رطوبة الهواء المحيط، مما يقلل من الغبار المتطاير حول مضخة الطين، ويحسن جودة هواء بيئة العمل، ويعزز صحة العاملين. كما أن انخفاض درجة حرارة المعدات يُخفض درجة الحرارة العامة لمنطقة العمل، مما يزيد من راحة العاملين.موثوقية عاليةيعتمد نظام رش مضخة طين الحفر من النوع F عادةً على مواد عالية الجودة وعمليات تصنيع متقدمة، ويتميز بمقاومة ممتازة للتآكل والتلف، ويتكيف مع بيئات الحفر القاسية. كما يتميز بتصميم بسيط ومعقول، وثبات عالٍ وقدرة على مقاومة التداخل، مما يقلل من فترات التوقف الناتجة عن أعطال النظام، ويعزز استمرارية وموثوقية عمليات الحفر.صيانة سهلةيتميز نظام الرش بهيكل بسيط نسبيًا، وتصميم كل مكون معقول، مما يُسهّل على المشغلين إجراء عمليات الفحص والصيانة اليومية. على سبيل المثال، يسهل فك واستبدال مكونات مثل الفوهات والأنابيب، كما يُسهّل تنظيف خزان مياه التبريد وإضافة الماء، مما يُقلل تكاليف الصيانة ويُحسّن كفاءتها.Ⅱتتم عملية تشغيل نظام الرش في مضخة طين الحفر من سلسلة F على النحو التالي:1.تخزين وتزويد السوائل: يُخزّن خزان مياه التبريد كميةً مُحددةً من سائل التبريد، عادةً ما يكون ماءً نظيفًا أو سائل تبريد مُخصصًا. يتصل مدخل مضخة الرش بخزان مياه التبريد. عند تشغيل نظام الرش، تبدأ مضخة الرش بالعمل. باستخدام قوة الشفط الناتجة عن دوران الدافع، تُسحب المضخة سائل التبريد الموجود في خزان مياه التبريد إلى جسم المضخة.2.الضغط والنقل: تضغط مضخة الرش سائل التبريد الممتص لتزويده بطاقة ضغط كافية. يُفرَّغ سائل التبريد المضغوط من مخرج المضخة ويدخل إلى خط أنابيب النقل.3.التوزيع والرش: يتدفق سائل التبريد عالي الضغط، المُفرَّغ من مخرج مضخة الرش، عبر خط أنابيب النقل. يوجد على خط الأنابيب عدة أنابيب فرعية، تؤدي بدورها إلى أجزاء مختلفة من مضخة الطين التي تحتاج إلى تبريد وتنظيف، مثل وحدة نهاية سائل مضخة الطين والمكبس. تُركَّب فوهة في نهاية كل أنبوب فرعي، تقوم هذه الفوهة برش سائل التبريد على أسطح وحدة نهاية سائل مضخة الطين والمكبس بزاوية وبطريقة محددة.4.التبريد والتنظيف: يمتص سائل التبريد المُرشوش على أسطح وحدة طرفية ومكبس مضخة الطين الحرارة الناتجة عن هذه المكونات أثناء عملية التشغيل من خلال التبادل الحراري، مما يُخفّض درجة حرارتها. وفي الوقت نفسه، يُزيل سائل التبريد جزيئات الطين والشوائب الملتصقة بأسطح وحدة طرفية ومكبس مضخة الطين، مما يمنع تراكم الطين وتكتله، ويُقلل من التآكل والتآكل.5.العودة والتدوير: بعد إتمام عمليتَي التبريد والشطف، يعود سائل التبريد، حاملاً الحرارة والشوائب المُزالة، إلى خزان مياه التبريد من أجزاء مختلفة من مضخة الطين. أثناء عملية العودة، قد يمر جزء من سائل التبريد عبر جهاز ترشيح لإزالة جزيئات الشوائب الأكبر حجمًا وضمان نظافة سائل التبريد. يُبرَّد سائل التبريد العائد إلى خزان مياه التبريد بالتبريد الطبيعي أو بطرق تبريد أخرى، ويمكن لمضخة الرش سحبه مرة أخرى لاستكمال دورة التبريد.Ⅲيؤثر ضغط عمل نظام الرش على أداء مضخة طين الحفر من سلسلة F بشكل كبير، وهي على وجه التحديد كما يلي:تأثير التبريدانخفاض الضغط: لا يغطي سائل التبريد أسطح المكونات الرئيسية، مثل وحدة طرفية سائل مضخة الطين والمكبس، بشكل كامل، مما يؤدي إلى تبريد غير متساوٍ، وارتفاع درجة الحرارة المحلية بشكل مفرط، وتسارع تآكل المكونات، وانخفاض عمر خدمة مضخة الطين. بالإضافة إلى ذلك، سيؤدي انخفاض الضغط إلى إبطاء معدل تدفق سائل التبريد، وتقليل كفاءة التبادل الحراري، وعدم القدرة على التخلص من الحرارة الناتجة عن المكونات في الوقت المناسب، مما يؤثر على التشغيل الطبيعي لمضخة الطين.الضغط العالي: على الرغم من أنه قد يُعزز تأثير التبريد، إلا أنه قد يُسبب تناثرًا خطيرًا لسائل التبريد، مما يُسبب هدرًا للمياه، وقد يُؤثر سلبًا على بيئة العمل. في الوقت نفسه، يُؤدي الضغط العالي جدًا إلى زيادة الحمل على مكونات نظام الرش، مثل الفوهات والأنابيب، ومن المُحتمل أن يُسبب تلفًا لهذه المكونات، مما يُؤثر على موثوقية النظام.تآكل المكوناتالضغط المنخفض: سيؤدي نقص التبريد إلى زيادة الاحتكاك بين وحدة طرف سائل مضخة الطين والمكبس، لأن ارتفاع درجة الحرارة سيؤثر على أداء مواد المكونات، ويقلل من صلابة السطح، ويجعلها أكثر عرضة للتآكل. بالإضافة إلى ذلك، تزداد لزوجة الطين عند درجات الحرارة العالية، مما يزيد من مقاومة الاحتكاك للمكونات، مما يزيد من تفاقم التآكل ويؤثر على أداء مضخة الطين وعمرها الافتراضي.الضغط العالي: قد يُسبب احتكاكًا مفرطًا لأسطح وحدة طرفية سائل مضخة الطين والمكبس، خاصةً بالقرب من الفوهة. مع مرور الوقت، يُسبب هذا تآكلًا تدريجيًا للمواد في هذه الأجزاء، مما يُقلل من دقة أبعاد المكونات، ويؤثر على أداء الختم وكفاءة مضخة الطين.أداء الختمانخفاض الضغط: بسبب نقص التبريد، تصبح الأختام عرضة للشيخوخة والتشوه نتيجة ارتفاع درجة الحرارة، مما يؤدي إلى فقدانها لكفاءتها في الختم، ويؤدي إلى تسرب الطين. لا يقتصر تسرب الطين على تلويث البيئة فحسب، بل يؤثر أيضًا على التشغيل الطبيعي لمضخة الطين ويقلل من كفاءتها.الضغط العالي: قد يُسبب ضغطًا إضافيًا على الأختام، مما يزيد من إجهادها. بمجرد تجاوزه نطاق تحمل الأختام، يُسرّع تلفها، مما يؤدي أيضًا إلى تسرب الطين، ويؤثر على أداء مضخة الطين وموثوقيتها.استقرار النظامالضغط المنخفض: لا يمكن لنظام الرش أن يعمل بشكل صحيح، والمكونات الرئيسية لمضخة الطين في حالة درجة حرارة عالية، مما قد يؤدي إلى سلسلة من الأعطال، مثل تشوه المكونات والتشويش، مما يؤثر على استقرار مضخة الطين، وحتى يؤدي إلى حوادث الإغلاق، مما يؤثر على التقدم السلس لعمليات الحفر.الضغط العالي: يُعرّض مكونات نظام الرش نفسه لضغط كبير نسبيًا. على سبيل المثال، قد ينفجر خط الأنابيب بسبب الضغط الزائد، وقد يتعطل محرك مضخة الرش بسبب الحمل الزائد. هذا يُقلل من استقرار النظام بأكمله، ويزيد من تكاليف الصيانة، ويؤدي إلى إطالة فترة التوقف.Ⅳيتم عادةً ضبط وضبط ضغط العمل لنظام الرش لمضخة طين الحفر من سلسلة F من خلال الطرق التالية:صمام تنظيم الضغطموقع التركيب: يُركّب عادةً على أنبوب مخرج مضخة الرش. بتعديل درجة فتح الصمام، يمكن التحكم في معدل تدفق السائل، وبالتالي ضبط ضغط النظام.مبدأ العمل: عند الحاجة إلى زيادة الضغط، يُضبط فتحة الصمام لتكون أصغر، مما يقلل مساحة تدفق السائل ويزيد ضغطه في خط الأنابيب. في المقابل، يُقلل الضغط بزيادة فتحة الصمام. يمكن ضبط صمام تنظيم الضغط يدويًا وفقًا للاحتياجات الفعلية، أو استخدام صمام تنظيم تلقائي يضبط فتحة الصمام تلقائيًا وفقًا لقيمة الضغط المحددة مسبقًا.صمام تخفيف مضخة الطينالوظيفة: يُستخدم بشكل رئيسي للحد من أقصى ضغط للنظام، ويلعب دورًا في حماية السلامة. عندما يتجاوز ضغط النظام الضغط المحدد لصمام تخفيف الضغط، يُفتح صمام تخفيف الضغط، ويتدفق جزء من السائل عائدًا إلى خزان مياه التبريد، مما يمنع ارتفاع ضغط النظام بشكل مفرط ويؤدي إلى تلف المعدات.طريقة الضبط: وفقًا لضغط تصميم نظام الرش ومتطلبات تشغيل مضخة الطين، يجب ضبط ضغط فتح صمام تخفيف الضغط بشكل معقول. عادةً، يجب أن يكون ضغط صمام تخفيف الضغط أعلى قليلاً من ضغط التشغيل الطبيعي لضمان عدم فيضان النظام أثناء التشغيل العادي، ولكنه يلعب دورًا وقائيًا في الوقت المناسب عند ارتفاع الضغط بشكل غير طبيعي.جهاز تنظيم سرعة التردد المتغيرمبدأ التطبيق: بتغيير تردد إمداد محرك مضخة الرش، يمكن تعديل سرعة دورانه، وبالتالي تغيير معدل تدفقه وضغطه. عند الحاجة إلى خفض الضغط، تنخفض سرعة دوران المحرك، مما يقلل معدل تدفق المضخة الناتج، وينخفض ​​الضغط تبعًا لذلك. عند الحاجة إلى زيادة الضغط، تزداد سرعة دوران المحرك.المزايا: يمكن لهذه الطريقة تحقيق تعديل مستمر ودقيق للضغط، ويمكنها ضبط الضغط في الوقت الحقيقي وفقًا لظروف العمل الفعلية لمضخة الطين، مع مرونة عالية وتأثيرات توفير الطاقة.مستشعر الضغط ونظام التحكمالتحكم بالتغذية الراجعة: يُركّب مستشعر ضغط على خط أنابيب نظام الرش لمراقبة قيمة ضغط النظام آنيًا وإرسال إشارة الضغط إلى نظام التحكم. يقارن نظام التحكم قيمة الضغط المُحددة مسبقًا بقيمة الضغط المُراقبة فعليًا، ثم يُرسل إشارات التحكم المُقابلة لضبط صمام تنظيم الضغط أو جهاز تنظيم سرعة التردد المتغير تلقائيًا، مع الحفاظ على ضغط النظام ضمن النطاق المُحدد. المزايا: تستجيب طريقة التحكم الآلي في الضغط هذه بسرعة ودقة لتغيرات ضغط النظام، وتُحسّن دقة واستقرار التحكم في الضغط، وتُقلل التدخل اليدوي، وتُقلل من خطر أخطاء التشغيل.عند ضبط ومراقبة ضغط عمل نظام الرش، من الضروري مراعاة طراز مضخة طين الحفر من سلسلة F، وظروف عملها، ومتطلبات تصميم نظام الرش بشكل شامل. وفي الوقت نفسه، يجب فحص وصيانة أجهزة تنظيم الضغط بانتظام لضمان عملها بشكل طبيعي، وذلك لضمان قدرة نظام الرش على توفير ضغط التبريد والتنظيف المناسب لمضخة الطين.

ال مضخة طين الحفر بمحرك كهربائي F1600HL مضخة مكبسية أفقية ثلاثية الحركة، تُستخدم عادةً في معدات حفر النفط والغاز الطبيعي وغيرها من المجالات. فيما يلي مقدمة عنها:1. التركيب الهيكلينهاية الطاقةالإطار: ملحوم بألواح فولاذية ومُخفف الضغط، ويوفر دعمًا وقاعدة تثبيت للمكونات الأخرى في وحدة الطاقة. يحتوي على حوض زيت ونظام دائرة زيت بالداخل.عمود التروس: يتكون عادة من ترس وعمود ومحامل وما إلى ذلك. يتم نقل الطاقة الناتجة عن المحرك أولاً إلى عمود التروس.العمود المرفقي: عبارة عن مصبوب متكامل مصنوع من الفولاذ السبائكي، يخضع لمعالجة دقيقة وفحص دقيق للكشف عن العيوب. تنتقل الطاقة إلى رأس المِصْرَب عبر ذراع التوصيل، مما يُحوِّل الحركة الدورانية إلى حركة خطية ترددية.مضخة الطين كروسهيد:يلعب دور ربط العمود المرفقي والمكبس، ويتكون بشكل أساسي من مكونات مثل جسم الرأس المتقاطع، وكتلة الشريحة، وعمود الدبوس، لتوجيه اتجاه حركة المكبس.قضيب التعادل المتوسط: تعتمد العبوة على هيكل مانع للتسرب مزدوج الطبقة، والذي يمكنه منع تسرب الطين بشكل فعال.النهاية الهيدروليكية:وحدة نهاية سائل مضخة الطينالمادة عبارة عن سبائك فولاذية مطروقة. بتصميم أسطواني على شكل حرف "L" وهيكل أسطواني مستقيم، أي هيكل صمام على صمام، يقلل حجم وحدة نهاية سائل مضخة الطين ويحسن الكفاءة الحجمية.تجميع الصمام: يتم استخدام صمامات API 7#، مع هيكل صمام عالي الضغط مع أخاديد التفريغ، مما يمكن أن يقلل بشكل فعال من ضغط فتح الصمام ويزيد من عمر خدمة الصمام.بطانة مضخة الطينعادةً ما تُستخدم بطانة أسطوانة ثنائية المعدن. البطانة الداخلية مصنوعة من حديد زهر مقاوم للتآكل، وسطح الثقب الداخلي عالي الجودة. تُغلق بوصلة سطح أسطوانية وحلقة إحكام مطاطية، وتُحكم بصامولة قفل مزودة بخاصية منع الارتخاء.المكبس: يتم استخدام مكبس عالي الضغط مقاوم لدرجات الحرارة العالية وسوائل الحفر القائمة على الزيت، والذي يتوافق جيدًا مع بطانة الأسطوانة، مما يضمن أداء الختم وكفاءة عمل مضخة الطين.مشعب الشفط والتفريغ: عادة ما يتم تركيب غرفة هواء الشفط على خط أنابيب الشفط لتثبيت ضغط الشفط وتقليل تقلبات الضغط؛ ويتم تركيب غرفة هواء التفريغ وصمام أمان دبوس القص ومصفاة التفريغ على التوالي في منفذ التفريغ.غرف الهواء: تشمل غرفتي هواء الشفط وهواء التفريغ، المملوءتين بالغاز عند ضغط معين. وظيفتها الرئيسية هي تقليل تقلبات الضغط في أنظمة الشفط والتفريغ بفعالية، مما يضمن تدفقًا أكثر انتظامًا للسائل.المكونات المساعدة الأخرى:مجموعة مضخة الرش: تتضمن مكونات مثل مضخة الرش، وخطوط الأنابيب، وفوهات الرش، التي تزود بطانة الأسطوانة ومكبس الطرف الهيدروليكي بسائل التبريد والتشحيم (الماء) للتنظيف والتبريد والتشحيم.آلية التشحيم: يتم توصيل زيت التشحيم إلى الأسطح العاملة للمكونات مثل التروس والمحامل في نهاية الطاقة من خلال مضخة الزيت لتشكيل طبقة زيتية، مما يقلل من معامل الاحتكاك والتآكل.صمام الأمان: مثل صمام أمان الضغط العالي ذي دبوس القص. عندما يتجاوز ضغط مخرج المضخة القيمة المحددة، يُفتح صمام الأمان لتخفيف الضغط وحماية المعدات.2. الوظائفسائل الحفر المتداول: أثناء عملية حفر آبار النفط العميقة والعميقة للغاية، من خلال التدوير المستمر لسائل الحفر، فإنه يغسل قاع البئر ويحمل القطع إلى السطح، مما يضمن التقدم السلس لأعمال الحفر.التبريد والتزييت: يُوفر التبريد والتزييت لرأس الحفر، مما يُخفّض درجة حرارته أثناء عملية الحفر، ويُقلّل التآكل، ويُطيل عمره الافتراضي. كما يُساعد على زيادة سرعة الحفر.تعزيز البئر: يسمح لسائل الحفر بتكوين كعكة طينية على جدار البئر، مما يلعب دور تعزيز جدار البئر ومنع انهيار البئر.Ⅲ. مزايا الأداءيتوافق مع المعايير: يتم إنتاجه وفقًا صارمًا لمواصفات API Spec 7K "مواصفات معدات الحفر وخدمة الآبار" ويخضع لاختبارات المصنع وفقًا لهذا المعيار، مما يضمن أن جودة المنتج وأدائه يلبي المعايير الدولية ومناسب لمختلف ظروف الحفر المعقدة.ضغط عالي وإزاحة كبيرة: يمكن أن يصل الحد الأقصى لضغط العمل إلى 52 ميجا باسكال، ويمكن أن يصل الإزاحة إلى 51.8 لتر/ثانية، مما يمكن أن يلبي متطلبات عمليات الحفر الجديدة مثل الآبار العميقة والآبار فائقة العمق والآبار الأفقية ذات الإزاحة الكبيرة وحفر النفاثات عالي الضغط، مما يوفر دعمًا قويًا للطاقة لعمليات الحفر.أداء تمهيدي ممتاز: يتميز بشوط طويل ويمكن استخدامه بمعدل شوط منخفض، مما يُحسّن أداء تمهيد مضخة الطين بفعالية. كما يُطيل عمر الأجزاء الضعيفة في الطرف الهيدروليكي، مما يُقلل من تكاليف الصيانة ووقت تعطل المعدات.هيكل متطور ومضغوط: الهيكل العام متقدم ومضغوط، مع حجم صغير، وهو مناسب للتركيب والنقل ويمكنه التكيف مع مواقع الحفر المختلفة وظروف التشغيل.عمر خدمة طويل للأجزاء المعرضة للخطر: بفضل الشوط الطويل والقدرة على العمل بمعدل شوط منخفض، فإنه يحسن بشكل فعال أداء تحضير مضخة الطين، وبالتالي إطالة عمر خدمة الأجزاء المعرضة للخطر في الطرف الهيدروليكي مثل بطانات الأسطوانات والمكابس والصمامات، مما يقلل من تكلفة الصيانة ووقت تعطل المعدات.سهولة الصيانة: يعتمد طرفا الطاقة والهيدروليك تصميمًا هيكليًا مستقلًا، مما يُسهّل الفحص والصيانة والإصلاح. يسهل استبدال الأجزاء الحساسة في الطرف الهيدروليكي، مثل بطانات الأسطوانات والمكابس والصمامات، دون الحاجة إلى تفكيك الكثير من المكونات، مما يُحسّن كفاءة الصيانة.4. مجالات التطبيقحفر النفط والغاز الطبيعي: مناسب لمنصات حفر النفط والغاز الطبيعي البرية والبحرية، حيث يوفر طينًا عالي الضغط لعملية الحفر ويلبي متطلبات الحفر تحت أعماق مختلفة وظروف جيولوجية معقدة.الحفر الحراري الأرضي: يمكن استخدامه في عمليات الحفر لتطوير الموارد الحرارية الأرضية، وضخ الماء الساخن أو الطين في الآبار الحرارية الأرضية لتحقيق استغلال واستخدام الموارد الحرارية الأرضية.الحفر الاستكشافي الجيولوجي: في مجال الاستكشاف الجيولوجي، يتم استخدامه لحفر الهياكل الجيولوجية، والحصول على عينات أساسية، وغيرها من العمليات، وتوفير دعم البيانات للبحث الجيولوجي.Ⅴ. عملية النقل عملية نقل الطاقة من نهاية الطاقة مضخة طين الحفر بمحرك كهربائي F1600HL كما يلي:طاقة المحرك: بعد تشغيل محرك نظام الدفع الكهربائي، يُولّد طاقة دورانية. يتصل عمود خرج المحرك بعمود التروس، ناقلًا الطاقة إلى عمود التروس.ناقل الحركة: يتشابك ترس عمود التروس مع ترس الثور. دوران الترس يدفع ترس الثور إلى الدوران. يرتبط ترس الثور ارتباطًا وثيقًا بعمود ترس الثور عبر وصلة مفتاح أو طرق تثبيت أخرى، ويدور عمود ترس الثور معه، مما ينقل الطاقة من عمود التروس إلى مجموعة ترس الثور.دوران العمود المرفقي: تنتقل الحركة الدورانية لعمود ترس الثور إلى العمود المرفقي، مما يدفعه إلى الدوران. عادةً ما يكون العمود المرفقي مصبوبًا بشكل متكامل من الفولاذ السبائكي، والذي يخضع لمعالجة دقيقة وفحص دقيق من خلال الكشف عن العيوب.ناقل الحركة بذراع التوصيل: يتصل عمود المرفق برأس التقاطع عبر ذراع التوصيل. تتحول الحركة الدورانية لعمود المرفق إلى حركة خطية ترددية لرأس التقاطع عبر ذراع التوصيل. أثناء حركة ذراع التوصيل، يتحرك أحد طرفيه في حركة دائرية مع عمود المرفق، بينما يدفع الطرف الآخر رأس التقاطع للتحرك في حركة خطية ترددية في مسار الانزلاق.رأس التقاطع يُحرك المكبس: يُوصل رأس التقاطع بقضيب الربط المتوسط، والذي بدوره يُوصل بالمكبس. تنتقل الحركة الخطية الترددية لرأس التقاطع إلى المكبس عبر قضيب الربط المتوسط، مما يُحرك المكبس بشكل ترددي داخل الأسطوانة، مما يُوفر الطاقة للطرف الهيدروليكي ويُحقق شفط وتفريغ الطين.عملية نقل الطاقة للطرف الهيدروليكي لـ مضخة طين الحفر بمحرك كهربائي F1600HL كما يلي:الحركة الترددية للمكبس: يدفع رأس التقاطع عند طرف الطاقة المكبس للتحرك عكسيًا داخل الأسطوانة عبر قضيب الربط الوسيط. عندما يتحرك المكبس للخلف، يتشكل ضغط سلبي في الأسطوانة؛ وعندما يتحرك للأمام، ينضغط الطين داخل الأسطوانة، ويزداد الضغط.عملية الشفط: عندما يتحرك المكبس للخلف، ينخفض ​​الضغط في الأسطوانة ليشكل فراغًا. تحت تأثير الضغط الجوي، يدفع الطين صمام الشفط ويدخل الأسطوانة. تُثبّت حجرة هواء الشفط ضغط الشفط وتُقلّل تقلباته، مما يُمكّن الطين من دخول الأسطوانة بسلاسة أكبر.عملية التفريغ: عند تحريك المكبس للأمام، ينضغط الطين داخل الأسطوانة ويزداد الضغط. يُغلق صمام الشفط، ويُفتح صمام التفريغ. يُدفع الطين خارج الأسطوانة ويُنقل إلى أنبوب الحفر عبر مشعب التفريغ، ثم يُرسل إلى قاع البئر. وظيفة غرفة هواء التفريغ هي تقليل تقلبات الضغط في نظام التفريغ، مما يجعل تدفق الطين المُفرّغ أكثر استقرارًا.Ⅵ. الصيانةالصيانة اليوميةفحص معايير التشغيل: افحص معايير تشغيل المضخة يوميًا، بما في ذلك الضغط، ومعدل التدفق، وتيار المحرك، والجهد، وغيرها، للتأكد من أن هذه المعايير تعمل ضمن النطاق المحدد. في حال وجود أي خلل، أوقف تشغيل المضخة فورًا للتحقق من السبب.فحص نظام التزييت: قبل كل تشغيل وأثناء التشغيل، افحص مستوى الزيت وجودته ودرجة حرارته عند نقطة التشغيل. يجب الحفاظ على مستوى الزيت ضمن النطاق المحدد. يجب أن يكون الزيت نظيفًا وخاليًا من الشوائب والمستحلبات. بشكل عام، يجب ألا تتجاوز درجة حرارة الزيت القيمة المحددة (عادةً 60-70 درجة مئوية). قم بتجديد أو استبدال زيت التزييت بانتظام، وفي الوقت نفسه، تحقق من حالة عمل مضخة الزيت لضمان إمداد نظام التزييت بالزيت بشكل طبيعي.فحص نظام التبريد: افحص حالة مضخة الرش لضمان عملها بشكل طبيعي، وتوفير تبريد وتزييت جيدين لبطانة الأسطوانة والمكبس في الطرف الهيدروليكي. تحقق من عدم وجود أي انسدادات أو تسربات مياه أو مشاكل أخرى في خط أنابيب مياه التبريد، وقم بتنظيف الانسدادات وإصلاح نقاط تسرب المياه في الوقت المناسب.فحص حالة الختم: راقب أجزاء الختم في المضخة، بما في ذلك ختم بطانة الأسطوانة في الطرف الهيدروليكي، وختم مقعد الصمام، وختم عمود المحرك، وما إلى ذلك، للتحقق من وجود أي تسرب للوحل. في حال وجود تسرب، يُرجى تحديد السبب في الوقت المناسب واستبدال أجزاء الختم التالفة.تنظيف المعدات: نظّف بانتظام سطح جسم المضخة من الأوساخ وبقع الزيت والغبار والشوائب الأخرى للحفاظ على نظافتها. انتبه جيدًا لتنظيف الغبار من زعانف تبريد المحرك لضمان تبديد حرارة المحرك بشكل جيد.الصيانة الدوريةاستبدال الأجزاء المعرضة للخطر: وفقًا لوقت التشغيل وحالة تآكل المضخة، استبدل بانتظام الأجزاء المعرضة للخطر مثل المكابس وبطانات الأسطوانات ومقاعد الصمامات ولوحات الصمامات ومنزلقات الرأس المتقاطع وما إلى ذلك. يوصى عمومًا بفحص هذه الأجزاء المعرضة للخطر واستبدالها بعد التشغيل لعدد معين من الساعات (مثل 500 - 1000 ساعة).فحص مكونات طرف الطاقة: افتح غطاء فحص طرف الطاقة بانتظام، وتحقق من حالة تآكل المكونات مثل التروس، وأعمدة الكرنك، وقضبان التوصيل، وقِس خلوص كل مكون. إذا تجاوز التآكل النطاق المحدد، فأصلحه أو استبدله في الوقت المناسب. في الوقت نفسه، تحقق من إحكام ربط كل مسمار توصيل لضمان ثبات التوصيل.فحص مكونات الطرف الهيدروليكي: فكّ صندوق الصمامات بانتظام، وتحقق من أداء الختم وحالة تآكل مقعد الصمام وصفيحة الصمام، ونظّف الرواسب والطين المتراكمة في صندوق الصمامات. قِس تآكل بطانة الأسطوانة. إذا تجاوز تآكل القطر الداخلي لبطانة الأسطوانة القيمة المحددة، فاستبدلها في الوقت المناسب.معايرة صمام الأمان: معايرة صمام الأمان بانتظام لضمان فتحه وإغلاقه بشكل موثوق ضمن نطاق الضغط المحدد لحماية سلامة المعدات. بشكل عام، يجب معايرة صمام الأمان كل ستة أشهر أو مرة واحدة سنويًا.صيانة النظام الكهربائي: افحص بانتظام مقاومة عزل المحرك لضمان عزل جيد. نظّف الغبار داخل محول التردد، وخزانة التحكم، وغيرها من المعدات الكهربائية، وتحقق من عدم ارتخاء توصيلات كل مكون كهربائي. إذا كانت التوصيلات مرتخية، فأحكم ربطها في الوقت المناسب.الصيانة في المواقف الخاصةالتوقف طويل الأمد: في حال الحاجة إلى إيقاف المضخة لفترة طويلة، يجب إجراء صيانة شاملة وحماية. أولاً، يُفرّغ الطين من المضخة، ثم يُشطف الطرف الهيدروليكي ونظام الأنابيب جيداً بالماء النظيف لمنع ترسب الطين وتصلبه. بعد ذلك، يُدهن الجزء المكشوف من طرف الطاقة والطرف الهيدروليكي بزيت مضاد للصدأ لمنع الصدأ. وأخيراً، يُحفظ المضخة في مكان جاف وجيد التهوية، ويُدار عمود المضخة بانتظام لمنع صدأ الأجزاء وانحشارها.بعد إصلاح العطل: بعد تعطل المضخة وإصلاحها، ركّز على فحص واختبار الأجزاء التي تم إصلاحها. تأكد من تركيب الأجزاء المُصلحة بشكل صحيح وتوصيلها بإحكام، وأن جميع مؤشرات الأداء تُلبي المتطلبات. في الوقت نفسه، أجرِ تشغيلًا تجريبيًا لوحدة المضخة بأكملها، وتحقق من استقرار التشغيل وسلامته. بعد التأكد من عدم وجود أي مشاكل، يُمكن تشغيل المضخة رسميًا.

Thالحفر الإلكتروني يُعد نظام دوران منصة الحفر جزءًا بالغ الأهمية في عمليات حفر النفط وغيرها من العمليات. فهو مسؤول بشكل رئيسي عن دوران سائل الحفر لتحقيق وظائف مثل نقل القطع، وتبريد لقمة الحفر، وتزييت أدوات الحفر، وموازنة ضغط التكوين. فيما يلي مقدمة مفصلة:1. المكونات الرئيسية1. مضخة الحفرالوظيفة: هي المُعدة الأساسية لنظام الدوران، وتُستخدم لتوفير الطاقة اللازمة لتدوير سائل الحفر. تضخ سائل الحفر من حفرة الطين إلى سلسلة الحفر، ثم تُرشه عبر فوهات لقمة الحفر. تشمل مضخات الحفر الشائعة مضخات المكبس، و مضخة طين الحفر من النوع F يتم استخدامه على نطاق واسع، حيث يتميز بالإزاحة الكبيرة والضغط العالي.النوع: في مضخات المكبس الشائعة، يتحرك المكبس ذهابًا وإيابًا داخل الأسطوانة لسحب سائل الحفر وتفريغه. عند تحركه للخلف، يزداد حجم الأسطوانة وينخفض ​​الضغط، ويدخل سائل الحفر إليها عبر صمام السحب تحت تأثير الضغط الجوي. عند تحركه للأمام، يُضغط سائل الحفر داخل الأسطوانة، ويرتفع الضغط، فيُفتح صمام التفريغ لسحب سائل الحفر منها، مما يُحقق عملية سحب وتفريغ سائل الحفر. يتميز هذا المكبس بإزاحة كبيرة وضغط عالٍ، وهو مناسب لعمليات الحفر المختلفة.2. حفرة الطين وخزان التخزينالوظيفة: تُستخدم حفرة الطين لتخزين سائل الحفر، كما تلعب دورًا في الترسيب الأولي للقطع أثناء دوران سائل الحفر. يُستخدم خزان التخزين لتخزين كمية كبيرة من سائل الحفر لتلبية متطلبات الدوران أثناء عملية الحفر. يُحدد حجم خزان الطين وفقًا لحجم ومتطلبات عملية الحفر. عادةً ما تُربط خزانات طين متعددة لتكوين نظام تخزين متكامل.3. معدات تنقية الطينوهو يشمل هزازات سائل الحفر الصخري، مزيلات الرمل، مزيلات الطمي، طين مضخة الطرد المركزيs، إلخ. يُستخدم جهاز هزاز الصخر الزيتي بشكل رئيسي لإزالة جزيئات القطع الكبيرة في سائل الحفر. ويُستخدم جهاز إزالة الرمل وجهاز إزالة الطمي على التوالي لإزالة جزيئات الرمل والطين الصغيرة. وتُمكن مضخة الطين الطاردة المركزية من فصل الجزيئات الصلبة الدقيقة ومواد الترجيح بشكل أكبر، وتنقية سائل الحفر، وجعله قابلاً لإعادة الاستخدام.4. سلسلة الحفر ومثقاب الحفرسلسلة الحفر هي ممر سائل الحفر. يتدفق سائل الحفر لأسفل عبر الجزء الداخلي من سلسلة الحفر، وبعد رشه من فوهات لقمة الحفر، يحمل بقايا الحفر ويعود إلى السطح على طول الحلقة بين حفرة البئر وسلسلة الحفر. يؤثر تصميم فوهات لقمة الحفر بشكل كبير على سرعة رش سائل الحفر ونمط تدفقه، مما يؤثر على قدرة تحمل بقايا الحفر.تشتمل مكونات سلسلة الحفر على أنابيب الحفر وأطواق الحفر.أنبوب الحفر: هو المكون الرئيسي لسلسلة الحفر، ويُستخدم لربط المحور الدوار بمِثقاب الحفر لتشكيل ممر لسائل الحفر. تُصنع أنابيب الحفر عادةً من فولاذ سبائكي عالي القوة، يتميز بقوة ومتانة عالية، ويتحمل أحمالًا متنوعة، مثل الشد والضغط والالتواء، أثناء عملية الحفر. يُجهز طرفا أنبوب الحفر بخيوط خاصة لربط أنابيب الحفر المجاورة وأدوات الحفر الأخرى.طوق الحفر: يقع عادةً في الجزء السفلي من سلسلة الحفر، بالقرب من لقمة الحفر. وتتمثل وظيفته الرئيسية في توفير وزن كافٍ على لقمة الحفر (WOB) لتمكينها من كسر الصخور بفعالية. عادةً ما يكون طوق الحفر أقصر وأكثر سمكًا من أنبوب الحفر، مع وزن وصلابة كبيرين، مما يحافظ على ثبات سلسلة الحفر أثناء عملية الحفر ويمنع انحناءها وتأرجحها المفرط.5. مشعبات السطحيربط هذا النظام بين مكونات مختلفة، مثل مضخة الحفر، وسلسلة الحفر، ومعدات تنقية الطين، وحفرة الطين، مما يُشكل ممرًا لتدفق سائل الحفر. يجب أن تتمتع مشعبات السطح بخصائص إغلاق جيدة ومقاومة ضغط عالية لضمان دوران سلس لسائل الحفر.مشعب الشفط: يربط خزان الطين بمدخل مضخة الحفر، ويُستخدم لنقل سائل الحفر بسلاسة من خزان الطين إلى مضخة الحفر. عادةً ما يتضمن مشعب الشفط أنابيب شفط، وصمامات شفط، ومرشحات، ومكونات أخرى. يمنع هذا المرشح دخول الشوائب كبيرة الحجم إلى مضخة الحفر، ويمنع تلفها.مشعب التفريغ: ينقل سائل الحفر عالي الضغط المُفرّغ من مضخة الحفر إلى الأنبوب الرئيسي والمعدات اللاحقة. صمامات متنوعة، مثل صمامات الأمان، وصمامات الخانق، و صمام بوابة الطينتُركّب صمامات على مشعب التفريغ للتحكم في معدل تدفق سائل الحفر وضغطه واتجاهه. يُفتح صمام الأمان تلقائيًا لتخفيف الضغط عند ارتفاع ضغط النظام بشكل مفرط، مما يحمي سلامة المعدات. يُستخدم صمام الخانق لضبط معدل تدفق سائل الحفر بدقة لتلبية احتياجات ظروف الحفر المختلفة.6. أنبوب قائم وخرطومالأنبوب القائم: هو أنبوب رأسي يُركّب بجانب برج الحفر، وينقل سائل الحفر عالي الضغط في الأنابيب السطحية إلى الجزء العلوي من رأس البئر. يُصنع الأنبوب القائم عادةً من أنابيب فولاذية عالية المتانة، ويتحمل ضغط سائل الحفر عالي الضغط. ولتسهيل التركيب والصيانة، يتكون الأنبوب القائم عادةً من عدة أقسام، متصلة بواسطة حواف أو خيوط.الخرطوم: خرطوم مرن عالي الضغط، يربط بين أنبوب الوقوف والمحور الدوار. يتميز هذا الخرطوم بمرونة عالية ومقاومة عالية للضغط، ويمكنه التأرجح بمرونة مع حركة أدوات الحفر صعودًا وهبوطًا ودورانها، مما يضمن نقل سائل الحفر بسلاسة من أنبوب الوقوف إلى سلسلة الحفر. عادةً ما يكون الجزء الداخلي من الخرطوم مصنوعًا من مواد مقاومة للتآكل والتآكل لإطالة عمره الافتراضي.7. دواروظيفة الدوران: تسمح لسلسلة الحفر بالتحرك لأعلى ولأسفل أثناء الدوران، مما يسمح لسائل الحفر بالدخول إلى داخل سلسلة الحفر عبر المحور. الجزء الدوار من الحفر الدوار قطب يستخدم محامل عالية الدقة وأجهزة ختم، والتي يمكنها الحفاظ على أداء ختم جيد واستقرار في بيئة دوران عالية السرعة وعالية الضغط.وظيفة التحميل: يتحمل وزن حبل الحفر والقوى المحورية والشعاعية المختلفة الناتجة عن عملية الحفر. يتمتع الغلاف الخارجي والهيكل الداخلي للمحور بقوة وصلابة كافيتين لضمان تشغيل آمن وموثوق طوال عملية الحفر.2. مبدأ العمل العامتسحب مضخة الحفر سائل الحفر المُعالج من خزان الطين، ويدخل إلى جسم المضخة عبر مشعب الشفط. وبفعلها، يُضغط سائل الحفر إلى الضغط المطلوب، ثم يُنقل إلى الأنبوب القائم عبر مشعب التفريغ. ينقل الأنبوب القائم سائل الحفر عالي الضغط عموديًا إلى أعلى الخرطوم الموجود أعلى برج الحفر. يُدخل الخرطوم سائل الحفر إلى المحور الدوار، الذي يوزعه داخل سلسلة الحفر.يتدفق سائل الحفر لأسفل على طول المحور داخل سلسلة الحفر. بعد وصوله إلى لقمة الحفر، يُرش بسرعة عالية من فوهات لقمة الحفر. يُمكّن تصميم الفوهات سائل الحفر من ضرب الصخور في قاع البئر بسرعة عالية لمساعدة لقمة الحفر على تكسير الصخور. في الوقت نفسه، بعد رشه من لقمة الحفر، يحمل سائل الحفر القطع في قاع البئر ويدخل الحلقة بين سلسلة الحفر وحفرة البئر معًا.في الحلقة، يحمل سائل الحفر بقايا الحفر ويتدفق صعودًا عائدًا إلى السطح. يدخل سائل الحفر العائد إلى السطح إلى خزان الطين عبر مشعبات السطح. في خزان الطين، يُحرَّك سائل الحفر أولًا بواسطة مُحرِّك للحفاظ على الجسيمات الصلبة في حالة تعليق. بعد ذلك، يمر عبر معدات المعالجة، مثل جهاز إزالة الرمل، وجهاز إزالة الطمي، وجهاز الطرد المركزي، لإزالة بقايا الحفر وجزيئات الرمل وغيرها من المكونات الضارة. تُسحب مضخة الحفر سائل الحفر المُعالَج مرة أخرى لبدء دورة جديدة.3. الوظيفة والأهميةنقل القطع: يقوم بنقل القطع المكسورة بواسطة مثقب الحفر في الوقت المناسب من قاع البئر إلى السطح، مما يمنع تراكم القطع في قاع البئر والتأثير على كفاءة الحفر وعمر خدمة مثقب الحفر.التبريد والتزييت: أثناء عملية الدوران، يُزيل سائل الحفر الحرارة الناتجة عن لقمة الحفر وسلسلة الحفر، مما يُؤدي إلى التبريد. وفي الوقت نفسه، يُشكل طبقة تشحيم بين سلسلة الحفر وحفرة البئر، مما يُقلل من مقاومة الاحتكاك ويُقلل من تآكل أدوات الحفر.موازنة ضغط التكوين: يمكن لسائل الحفر ذو الأداء المناسب موازنة ضغط التكوين، ومنع سوائل التكوين (مثل النفط والغاز والماء) من التدفق إلى البئر، وتجنب الحوادث مثل الانفجارات، وضمان سلامة عملية الحفر.حماية جدار البئر: يمكن أن تلعب كعكة الطين التي تشكلها سائل الحفر على جدار البئر دورًا في تثبيت جدار البئر، ومنع انهيار جدار البئر، والحفاظ على سلامة البئر.4. نقاط الصيانةصيانة مضخة الحفر: افحص بانتظام حالة تآكل الأجزاء الحساسة، مثل المكبس وبطانة الأسطوانة ومقعد الصمام، واستبدل الأجزاء المتآكلة بشدة في الوقت المناسب. حافظ على عمل نظام التزييت ونظام التبريد في المضخة بشكل طبيعي. افحص بانتظام مستوى وجودة زيت التشحيم لضمان كفاية مياه التبريد. بالإضافة إلى ذلك، من الضروري تنظيف المضخة بانتظام لمنع تراكم الشوائب، مثل الطين، على سطحها وداخل جسمها.صيانة المجمعات: تأكد من عدم وجود أي تسرب في نقاط توصيل المجمعات، وشدّ البراغي المفكوكة أو استبدل الأختام في الوقت المناسب. نظّف بانتظام الأوساخ والحطام داخل المجمعات لمنعها من انسداد الأنابيب. احرص على صيانة صمامات المجمعات لضمان فتحها وإغلاقها بمرونة، ولضمان أداء إغلاق جيد. قم بتزييت الصمامات وصيانتها بانتظام لمنع صدأها وانحشارها.صيانة أنبوب الرفع والخرطوم: تأكد من ثبات أنبوب الرفع، وتأكد من عدم وجود أي تشوهات أو تآكل. افحص لحامات أنبوب الرفع بانتظام لتجنب أي عيوب، مثل التشققات. تجنب الانحناء والتمدد المفرط للخرطوم. تأكد بانتظام من عدم وجود أي تلف، مثل الشقوق والانتفاخات، على سطح الخرطوم. في حال وجود أي تلف، يجب استبداله في الوقت المناسب. في الوقت نفسه، حافظ على نظافة الخرطوم وتجنب تراكم الشوائب، مثل الطين، على سطحه، مما قد يؤثر على أدائه.صيانة المفصلة الدوارة: افحص بانتظام الجزء الدوار وجزء الختم في المفصلة الدوارة لضمان دورانها بمرونة وأداء ختم جيد. قم بتزييت وصيانة محامل المفصلة الدوارة، واستبدل شحم التشحيم بانتظام. تأكد من عدم وجود أي شقوق أو تشوهات في مكونات مثل الكفالة وعنق الإوزة للمفصلة الدوارة. في حال وجود أي مشاكل، يجب إصلاحها أو استبدالها في الوقت المناسب.صيانة سلسلة الحفر: أثناء عملية التعطيل، انتبه لمواصفات التشغيل لتجنب الصدمات المفرطة وانحناء سلسلة الحفر. افحص بانتظام خيوط أنبوب الحفر وحلقته للتأكد من عدم وجود تآكل أو تشوه أو تلف، وقم بتنظيفها وتشحيمها وإصلاحها في الوقت المناسب. قم بإجراء اختبارات غير إتلافية على سلسلة الحفر للتحقق من عدم وجود عيوب، مثل الشقوق، لضمان سلامتها وموثوقيتها.صيانة خزان الطين: نظّف الرمل والحطام بانتظام للحفاظ على نظافته. تأكد من تآكل شفرات المُحرِّك، واستبدل الشفرات التالفة في الوقت المناسب لضمان عمله بشكل طبيعي. عالج جسم خزان الطين بطبقة مقاومة للتآكل لمنع تآكله بفعل سائل الحفر. في الوقت نفسه، تأكد بانتظام من عمل أجهزة قياس مستوى السائل ومقياس الحرارة في خزان الطين بشكل صحيح لضمان دقة قياس ومراقبة معلمات سائل الحفر.

هناك أساسا نوعين من المضخات. واحد هو مضخة الطينوالآخر هو مضخة الطرد المركزي. فيما يلي مقدمة مفصلة عن هذين النوعين من المضخات.Ⅰمضخةتعريف ومبدأ العمل مضخة الطين هي مكون حيوي من معدات الحفر. تعتمد تشغيلها على مبدأ تغيير الحجم. من خلال الحركة المتبادلة لمكبس أو مكبس داخل الأسطوانة ، يتم تغيير حجم غرفة العمل ، مما يتيح شفط الوحل وتصريفه. عندما يتحرك المكبس أو المكبس للخلف ، يزداد حجم العمل داخل أسطوانة المضخة ، وينخفض الضغط. تحت عمل اختلاف الضغط ، يدفع الوحل فتح صمام الشفط ويدخل اسطوانة المضخة. عندما يتحرك المكبس أو المكبس للأمام ، يتناقص حجم العمل داخل أسطوانة المضخة ، ويزيد الضغط. ثم يدفع الوحل فتح صمام التفريغ ويضطر إلى خط أنابيب التفريغ.التكوين الهيكلي نهاية السلطة:إنه ينقل قوة المحرك الرئيسي (مثل محرك كهربائي أو محرك ديزل) إلى الطرف الهيدروليكي ، مما تسبب في التحرك المكبس أو المكبس بطريقة متبادلة. تتضمن المكونات الرئيسية بكرة أو اقتران (الذي يربط المحرك الرئيسي وعمود الإرسال) ، وعمود الإرسال (الذي ينقل الطاقة إلى العمود المرفقي) ، وعمود مرفقي (يحول الحركة الدورانية إلى الحركة المترابحة للمكبس أو البسكت ) ، قضيب توصيل (الذي يربط العمود المرفقي و Crosshead) ، و Crosshead (الذي يتحرك ذهابًا وإيابًا داخل Slideway و ينقل الحركة إلى المكبس أو المكبس). النهاية الهيدروليكية:يدرك الشفط والقرصHarge of Mud ويتألف من أسطوانة المضخة (المساحة التي يتحرك فيها المكبس أو المكبس) ، والمكبس أو المكبس (الذي يغير حجم أسطوانة المضخة) ، وصمام الشفط وصمام التفريغ (الذي يتحكم في التدفق أحادي الاتجاه للطين )، ال وحدة نهاية سائل مضخة الطين الحفر (حيث يتم تثبيت الصمامات ويتم تشكيل ممر الطين) ، وامتدح الهواء (تم تثبيته على خط أنابيب التفريغ لتقليل تقلبات الضغط من الوحل الذي تم تفريغه).وظيفة هذه مضخة حاسمة للغاية على منصة الحفر. تتمثل مهمتها الأساسية في توزيع طين الحفر (المعروف أيضًا باسم سائل الحفر). يتدفق الطين لأسفل من خلال سلسلة الحفر ، ويمر عبر بتات الحفر ، ثم يعود إلى السطح. يمكن للطين أن يبرد وتليين بتات الحفر ، وتحمل القطع الناتجة عن كسر بتات الحفر إلى السطح لإزالة ، والحفاظ على الضغط داخل البئر لمنع حوادث الانفجار. مضخة الطين هي جزء مهم من معدات الحفر. وفقًا لمعايير التصنيف المختلفة ، هناك أنواع مختلفة. فيما يلي مقدمة مفصلة لتصنيفها ونماذجها المشتركة ووظائفها:تصنيف مبدأ العملمكبس الطين مضخة مبدأ العمل: يعتمد على الحركة المتبادلة للمكبس داخل أسطوانة المضخة لزيادة وتقليل حجم العمل في أسطوانة المضخة ، وبالتالي تحقيق شفط الوحل وتصريفه. عندما يتحرك المكبس للخارج ، يتناقص الضغط داخل أسطوانة المضخة ، ويدخل الطين اسطوانة المضخة من خلال صمام الشفط تحت ضغط الضغط الجوي. عندما يتحرك المكبس إلى الداخل ، يزداد الضغط داخل أسطوانة المضخة ، ويتم تفريغ الطين من خلال صمام التفريغ. النماذج والوظائف الشائعة: 3nb - 1300 نوع,هذا النموذج نموذجي tمكبس عمل واحد Riplex مضخة الطين wإيث قوة مصنفة من 1300 حصان. إنها مناسبة لعمليات الحفر المتوسطة العميقة والبئر العميقة ويمكن أن توفر معدل ضغط وتدفق كافيين للطين لتلبية احتياجات تبريد بت الحفر ، وحمل قصاصات ، وموازنة ضغط التكوين. يمكن أن يصل الحد الأقصى لضغط العمل إلى 35 ميجا باسكال ، ويمكن تعديل معدل التدفق وفقًا لمتطلبات الحفر. يستخدم على نطاق واسع على كل من منصات الحفر البرية والخارجية. مضخة الطين F1600 لحفنة الحفر: ينتمي إلى مضخة طين مكبس عالية الطاقة مع قوة مصنفة من 1600 حصان. لديها موثوقية عالية واستقرار ويمكن أن تتكيف مع الظروف الجيولوجية المعقدة وتقلبات الضغط الكبيرة. يمكن أن يصل الحد الأقصى لضغط العمل إلى 40 ميجا باسكال ، ويمكن أن ينقل بشكل فعال سوائل الحفر عالية الكثافة وسوائل الحفر عالية الكثافة. غالبًا ما يتم استخدامه في مشاريع حفر النفط على نطاق واسع. مضخة الطين المكبس مبدأ العمل: على غرار مضخة المكبس ، فإنه يغير أيضًا حجم العمل من خلال الحركة المتبادلة للمكبس في الأسطوانة لتحقيق شفط الوحل. ومع ذلك ، فإن المكبس لديه قطر أصغر وهيكل ختم خاص ، مما يتيح له مقاومة الضغوط العليا. النماذج والوظائف الشائعة PZ-320 Type: يمكن أن يصل نطاق الضغط لهذا النموذج إلى 320 ميجا باسكال ، وتلبية متطلبات عمليات الضغط العالي للغاية. معدل التدفق صغير نسبيًا ولكن يمكن تعديله بدقة. إنه مناسب لعمليات الحفر التي تتطلب عمليات دقيقة ، مثل الحقن الدقيق للطين في الحفر الاتجاهي ، مما يضمن تسليم الوحل إلى الموقع المحدد وفقًا لمتطلبات معدل الضغط والتدفق المحددة. 3DP - 500 Type: يعتمد تصميمًا ثلاثي الأسطوانات وله معدل تدفق مرتفع وإخراج الضغط. مع معدل تدفق كبير نسبيًا ، يمكن أن يصل الحد الأقصى لضغط العمل إلى 50 ميجا باسكال. يمكن أن يوفر دعمًا مستمرًا ومستقرًا للطاقة لمشاريع الحفر على نطاق واسع ، وخاصة الأداء جيدًا في التعامل مع سوائل الحفر بمحتوى رمل مرتفع وضمان التشغيل الطبيعي لنظام الدورة الدموية الطينية.تصنيف عدد الأسطواناتمضخة الطين أحادية الأسطوانة مبدأ العمل: يحتوي على أسطوانة واحدة فقط وينقل الطين من خلال الحركة المتبادلة لمكبس واحد أو مكبس. النماذج والوظائف الشائعة: نظرًا للإخراج غير المستقر نسبيًا لمعدل التدفق وضغط مضخة الطين أحادية الأسطوانة ، فإنه يستخدم حاليًا في عمليات الحفر على نطاق واسع. يمكن استخدام بعض مضخات الطين الصغيرة أحادية الأسطوانة في تجارب الحفر المحاكاة المختبرية أو مشاريع الاستكشاف الجيولوجي الصغيرة على نطاق صغير لتوفير الدورة الدموية الأساسية لعملية الاستكشاف التجريبية أو الاستكشاف.مضخة الطين ذات الأسطوانات المزدوجة مبدأ العمل: يحتوي على أسطوانات ، ويعمل المكابس أو الغطاسين بالتناوب ، مما يجعل ناتج معدل التدفق والضغط أكثر استقرارًا مقارنة بمضخة الأسطوانة الواحدة. النماذج والوظائف الشائعة: بعض مضخات الطين ذات الأسطوانات المزدوجة مناسبة لبعض مشاريع الحفر الضحلة أو الحفر على نطاق صغير ، ويمكن أن تلبي معدل الضغط والتدفق الاحتياجات الأساسية لهذه المشاريع. بالمقارنة مع مضخة أسطوانة واحدة ، فإن مضخة الأسطوانات المزدوجة لديها بعض التحسينات في كفاءة العمل والاستقرار ، ولكن لا تزال هناك فجوة معينة مقارنة بمضخات الطين مع ثلاث أسطوانات أو أكثر.مضخة الطين ثلاث أسطوانات مبدأ العمل: يتم ترتيب الأسطوانات الثلاثة بزاوية 120 درجة. تعمل المكابس الثلاثة أو الغطاسات بالتناوب ، مما يجعل ناتج معدل التدفق أكثر اتساقًا وتقلب الضغط أصغر. النماذج والوظائف الشائعة:تشمل نماذج مضخة ثلاث أسطوانات شائعة F-1600 ، F-2200 ، F-2500، وما إلى ذلك. مضخة ثلاث أسطوانات هي مضخة ترددية تتكون من ثلاثة غطاسات وعمود مرفوق. بالمقارنة مع مضخة المكبس ، فإن لديها معدل تدفق أعلى وسعة ضغط أقل نسبيا. يمكن أن توفر مضخات ثلاث أسطوانات شائعة الاستخدام عادةً ناتجًا طاقة يتراوح ما يصل إلى 1600 إلى 2500 حصان ، مع الحد الأقصى لمعدل التدفق من 1000 إلى 2000 غالون في الدقيقة ، وضغط عمل أقصى من 6000 إلى 7500 رطل لكل بوصة مربعة. عادة ما تكون المضخات ثلاث أسطوانات مناسبة لعمق البئر الأعمق ، وآآلان القطر الكبيرة ، وعمليات الحفر مع متطلبات معدل التدفق الأكبر.  يعتمد اختيار هذه المضخات على محددة متطلبات الحفر ، بما في ذلك عمق البئر ، وقطر البئر ، وضغط العمل ، ومتطلبات معدل التدفق ، من بين عوامل أخرى. عند اختيار نموذج المضخة ، من الضروري تقييم هذه العوامل مجتمعة والتشاور مع المورد وفقًا للمواصفات الفنية ومتطلبات منصة الحفر لتحديد نموذج المضخة الأنسب. في الوقت نفسه ، من الضروري التأكد من أن المضخة المحددة يمكن أن تتعاون بشكل جيد مع نظام الطاقة في منصة الحفر لتحقيق عمليات حفر مستقرة وفعالة. Ⅱ.Centrifugal مضخة مضخة الطرد المركزي هي مضخة تستخدم قوة الطرد المركزي الناتجة عن دوران المكره إلى نقل السوائل وتستخدم أيضًا على نطاق واسع في عمليات الحفر:مبدأ العمل: يدفع المحرك المكره إلى التدوير بسرعة عالية ، مما تسبب في إلقاء الطين من مركز المكره إلى الحافة الخارجية للبث تحت عمل قوة الطرد المركزي ، وبالتالي الحصول على الطاقة ونقلها.صفات: إنه يتميز ببنية بسيطة ، وعملية سهلة ، ومعدل تدفق كبير ، ورأس منخفض نسبيًا. لديها بعض المتطلبات لزوجة وضوضاء محتوى الوحل. لديها كفاءة عالية نسبيا واستهلاك الطاقة المنخفض نسبيا.سيناريوهات التطبيق: يتم استخدامه بشكل أساسي للدورة الدموية والتحضير ونقل الطين ، مثل نقل الوحل من حفرة الطين إلى مدخل مضخة الطين أو نقل الوحل في نظام تنقية الطين. ال مضخة الطرد المركزي هو نوع خاص من مضخة الطرد المركزي ، يستخدم بشكل رئيسي لنقل الطين ، لب الخام ، وغيرها من الوسائط التي تحتوي على جزيئات صلبة. فيما يلي مقدمة مفصلة لتصنيفها ونماذجها المشتركة ووظائفها:تصنيف بنية المكره مضخة الطرد الطرد المركزي مع المكره المغلق الخصائص الهيكلية: يحتوي المكره على لوحات تغطية على كلا الجانبين ، وتُرفق الشفرات بين لوحات الغطاء. يمكّن هذا الهيكل المكره من زيادة ضغط وسرعة السائل بشكل فعال ، مما يؤدي إلى كفاءة عالية نسبيًا. وسائل الإعلام المناسبة: إنه مناسب لنقل الطين بتركيز منخفض نسبيًا من الجزيئات الصلبة وأحجام الجسيمات الصغيرة نسبيًا لأن قناة التدفق من المكره المغلق ضيقة نسبيًا ، ومن المحتمل أن تسبب الجزيئات الكبيرة المفرطة انسدادًا. سيناريوهات التطبيق: يوجد أكثر شيوعًا في سيناريوهات مثل معالجة مياه الصرف الصحي في المناطق الحضرية ونقل لب الخام في مصانع خلع الملابس على نطاق صغير.مضخة الطرد الطرد المركزي مع المكره المفتوح الخصائص الهيكلية: لا يحتوي المكره على لوحات تغطية ، ويتم تثبيت الشفرات مباشرة على المحور. قناة التدفق واسعة وأقل احتمال أن تكون بلوكd.على سبيل المثال، نوع المهمة مضخة الرمل الطرد المركزي المفتوح, نوع المهمة مضخة الرمل المركزية XP، و نوع المهمة مضخة الطرد المركزي Sandmaster. وسائل الإعلام المناسبة: يمكن أن ينقل الطين الذي يحتوي على جزيئات كبيرة وتركيز عالٍ من المواد الصلبة ، ولديه قدرة قوية على التكيف مع الوسائط. سيناريوهات التطبيق: غالبًا ما يتم استخدامه في ظروف العمل مثل تصريف خبث الألغام وتجريف قناة النهر ، حيث يحتوي الطين على جزيئات أكبر ومحتوى أعلى.مضخة الطين الطرد المركزي مع المكره شبه المفتوح الخصائص الهيكلية: يحتوي المكره على لوحة تغطية على جانب واحد فقط ويجمع بين بعض خصائص كل من الدافعين المغلقين والمفتوحين. كفاءته بين كفاءة المدافعين المغلقين والمفتوحين ، وقدرتها على مكافحة الحظر معتدلة أيضًا. وسائل الإعلام المناسبة: إنه مناسب لنقل الطين الذي يحتوي على كمية معينة من الجزيئات ولكن بأحجام جسيمات صغيرة نسبيًا وليس تركيزات عالية للغاية. سيناريوهات التطبيق: يتم استخدامه بشكل متكرر في نقل لب الخام أو لب الفحم في بعض نباتات خلع الملابس في خام متوسطة الحجم ونباتات غسل الفحم.تصنيف بنية الجسم المضخةمضخة الطرد المركزي أحادي المرحلة مرحلة واحدة الخصائص الهيكلية: يحتوي على مكره واحد فقط ، ويتم امتصاص السائل من جانب واحد من المكره. الهيكل بسيط ، وتكاليف التصنيع والصيانة منخفضة نسبيا. خصائص الأداء: معدل التدفق صغير نسبيًا ، والرأس عمومًا ليس مرتفعًا جدًا ، ولكنه يمكن أن يلبي احتياجات بعض المناسبات التي لا تكون فيها متطلبات معدل التدفق والرأس مرتفعًا بشكل خاص. سيناريوهات التطبيق: غالبًا ما يتم استخدامه لتفريغ الطين في مواقع البناء الصغيرة ، ومحطات معالجة مياه الصرف الصحي الصغيرة ، إلخ.مضخة الطرد المركزي متعدد المراحل الخصائص الهيكلية: إنه يتكون من متعددة من الدبوسات المتصلة في السلسلة ، ويمر السائل عبر كل المكره بدوره ، مما يزيد من الضغط تدريجياً. خصائص الأداء: يمكن أن تحصل على رأس أعلى ومناسبة للسيناريوهات حيث يجب نقل الطين على مسافة طويلة أو حيث يجب التغلب على مقاومة أكبر. سيناريوهات التطبيق: يتم استخدامه على نطاق واسع في سيناريوهات مثل تصريف الخبث من المناجم العميقة والنقل لمسافات طويلة للب خام في مصانع خلع خام واسعة النطاق.التصنيف بواسطة طريقة تثبيت المضخةمضخة الطرد المركزي الأفقي الخصائص الهيكلية: يتم ترتيب عمود المضخة أفقياً ، ويكون التثبيت والصيانة مريحة نسبيًا ، مع استقرار جيد. سيناريوهات التطبيق: إنها طريقة التثبيت الأكثر شيوعًا وهي مناسبة لمعظم مناسبات التثبيت الثابتة ، مثل نظام نقل الطين في ورش عمل المصنع.مضخة الطرد المركزي الرأسي الخصائص الهيكلية: يتم ترتيب عمود المضخة رأسياً ، ويشغل مساحة صغيرة ، مما يجعلها مناسبة للتركيب في أماكن ذات مساحة محدودة ، مثل آبار التجميع الصغيرة. على سبيل المثال، مضخة الرمال الرأسية سلسلة LSB سيناريوهات التطبيق: غالبًا ما يتم استخدامه للتصريف في الآبار تحت الأرض ، وتجريف الأحواض الصغيرة ، وظروف عمل أخرى مع مساحة محدودة. بالإضافة إلى ذلك ، فإن كل من مضخة الرمل الطرد المركزي ومضخة الطرد المركزي هي أنواع خاصة من مضخات الطرد المركزي وتلعب أدوارًا مهمة في مجالات متعددة. فيما يلي مقدمة مفصلة لخصائصها ، ومبادئ العمل ، وسيناريوهات التطبيق ، والنماذج الشائعة ، والجوانب الأخرى:Ⅲالتشويشمبدأ العمل: يعتمد كلاهما على مبدأ العمل لمضخة الطرد المركزي والاعتماد على قوة الطرد المركزي الناتجة عن الدوران عالي السرعة من المكره لنقل الوسط. قبل البدء ، يجب ملء غلاف المضخة وأنبوب الشفط بالوسيلة المراد نقلها. بعد البدء ، يدفع المحرك الرئيسي المكره للتدوير بسرعة عالية ، وتدفع الشفرات الوسيلة للتدوير معًا. في ظل عمل قوة الطرد المركزي ، يتم إلقاء الوسيلة من مركز المكره إلى الحافة الخارجية للبكر ، والحصول على الطاقة الحركية وطاقة الضغط الثابتة. بعد دخول الوسيلة إلى غلاف المضخة ، نظرًا لتوسيع المقطع العرضي لقناة غلاف المضخة ، ينخفض معدل التدفق ، ويتم تحويل جزء من الطاقة الحركية إلى طاقة ضغط ثابت. أخيرًا ، يدخل الوسيلة خط أنابيب التفريغ من منفذ التفريغ عند ضغط مرتفع نسبيًا. في الوقت نفسه ، تتشكل منطقة الضغط المنخفض في وسط المكره ، وتحت إجراء اختلاف الضغط ، تدخل الوسيلة باستمرار المضخة من أنبوب الشفط لتحقيق النقل المستمر.الهيكل الأساسي: يشمل كلاهما المكونات الرئيسية مثل المكره ، غلاف المضخة ، عمود المضخة ، المحامل ، وجهاز الختم. المكره هو المكون الرئيسي لتمكين الوسيلة للحصول على الطاقة ؛ يستخدم غلاف المضخة لجمع وتوجيه الوسيلة ؛ رمح المضخة ينقل الطاقة. تدعم المحامل عمود المضخة. ويمنع جهاز الختم الوسيلة من التسرب.Ⅳ.Differencesخصائص الوسيلة المنقولةمضخة الرمال الطرد المركزي: يستخدم بشكل أساسي نقل السوائل التي تحتوي على كمية كبيرة من الحبوب الرملية أو غيرها من الجسيمات الصلبة الكاشطة. هذه الجسيمات الصلبة لها أحجام جسيمات كبيرة نسبيًا ، صلابة عالية ، وغياب قوي. على سبيل المثال ، في سيناريوهات مثل تعدين رمل قناة النهر ونقل الرمل الخام ، يكون محتوى الحبوب الرملية في الوسط مرتفعًا ، والملابس على المضخة شديدة نسبيًا.مضخة الطرد المركزي: الوسيلة المنقولة هي الطين ، وهو سائل مختلط يتكون من الماء والطين والإضافات والقرص. تكون أحجام الجسيمات للجزيئات الصلبة صغيرة نسبيًا ، وعادة ما تكون لزوجة الوسط أعلى من المتوسطة التي يتم نقلها بواسطة مضخة الرمال الطرد المركزي. على سبيل المثال ، الوحل الناتج أثناء حفر النفط ، وتراكم البناء ، وغيرها من العمليات.مواد مكونات التدفقمضخة الرمال الطرد المركزي: من أجل مقاومة تآكل الحبوب الرملية ، عادة ما تتبنى مكونات التدفق (مثل المكره وغلاف المضخة) مواد عالية المقاومة للارتداء العالية ، مثل سبائك البليتات العالية. هذه المواد لديها مقاومة جيدة للارتداء ومقاومة التأثير ، والتي يمكن أن تمتد عمر خدمة المضخة.مضخة الطرد المركزي: بالإضافة إلى النظر في مقاومة التآكل ، تحتاج مكونات التدفق أيضًا إلى النظر في مقاومة التآكل لأن الوحل قد يحتوي على مواد كيميائية مختلفة. بشكل عام ، يتم استخدام مواد السبائك المقاومة للتآكل والمقاومة للتآكل ، أو يتم إجراء علاجات خاصة على سطح المواد العادية لتحسين مقاومة التآكل ومقاومة التآكل.خصائص الأداءمضخة الرمال الطرد المركزي: عادة ما يحتاج إلى رأس مرتفع نسبيًا ومعدل تدفق كبير لتلبية متطلبات نقل الحبوب الرملية ذات المسافات الطويلة ونقلها. ومع ذلك ، بسبب تآكل الحبوب الرملية ، قد تنخفض كفاءة المضخة مع زيادة وقت التشغيل.مضخة الطرد المركزي: إنه يولي اهتمامًا أكبر للقدرة على التكيف مع الطين عالي اللزوجة ويمكنه الحفاظ على معدل تدفق مستقر وضغط عند نقل وسائل الإعلام عالية اللزوجة. يختلف معدل رأسه ومعدل التدفق وفقًا لسيناريوهات التطبيق المحددة. بشكل عام ، في ظل نفس القوة ، بسبب اللزوجة العالية نسبيًا للطين ، قد يكون معدل التدفق أصغر من معدل مضخة الرمال الطرد المركزي.سيناريوهات التطبيقمضخة الرمال الطرد المركزي: يتم استخدامه على نطاق واسع في حقول مثل المناجم ، والتعدين الرملي للقناة النهر ، والتعدين البحري ، ونباتات غسل الفحم. على سبيل المثال ، في المناجم ، يتم استخدامه لنقل الرمال الخام من المنجم إلى نبات خلع الملابس الخام ؛ في عمليات تعدين رمال قناة النهر ، يتم استخدامه لاستخراج رمال النهر من قاع النهر ونقله إلى الشاطئ.مضخة الطرد المركزي: يتم تطبيقه بشكل أساسي في حقول مثل حفر النفط ، وتراكم البناء ، ومعالجة مياه الصرف الصحي ، وعلاج مخلفات المناجم. في حفر الزيت ، يتم استخدامه لتداول الوحل ، وتبريد بتات الحفر ، وحمل القطع ؛ في عملية تكديس البناء ، يتم استخدامه لتفريغ الوحل في الثقوب المتراكمة.