يبحث

ال عمود مضخة الرمال هو أحد المكونات الرئيسية لمضخة الرمال. فيما يلي مقدمة مفصلة من مختلف الجوانب ：ⅰ. عمود مضخة الرمالالميزات الهيكليةعادة ما يكون عمود مضخة الرمل في شكل بنية أسطواني نحيلة ، مع توصيل كلا الطرفين بـ المكره مضخة الرمال وجهاز القيادة (مثل محرك كهربائي) على التوالي. بشكل عام ، هناك أكتاف رمح لتثبيت المكره ، والمفاتيح لإصلاح المكره ، وأجزاء لتثبيت المحامل على العمود. قد تحتوي بعض مهاوي مضخة الرمل أيضًا على مجلات ختم لتثبيت الأختام الميكانيكية أو الأختام التعبئة لمنع تسرب الوسيلة.وظائفنقل الطاقة: نقل الطاقة الدورانية لجهاز القيادة مثل المحرك الكهربائي إلى المكره ، مما يجعل المكره يدور بسرعة عالية ، وبالتالي تحقيق نقل الوسائط مثل هاون.دعم المكره: قدم دعمًا مستقرًا للمكره ، وضمان الوضع المركزي الدقيق للمكره أثناء عملية الدوران ، ومنع المكره من فرك أو التصادم مع غلاف مضخة الرمال.تحمل الحمل: تحمل القوة الشعاعية ، والقوة المحورية من المكره ، وأحمال الاهتزاز الناتجة عن عوامل مثل التدفق المتوسط غير المتكافئ.اختيار الموادالصلب الكربوني الشائع: مثل Q235 ، وما إلى ذلك ، والتي لها قوة ومتانة معينة وتكلفة منخفضة نسبيا. ومع ذلك ، فهي سيئة نسبيًا في مقاومة التآكل ومقاومة التآكل ، وهي مناسبة للمناسبات التي يكون فيها محتوى الرمال للوسيلة المنقولة منخفضًا وأن التآكل ليس قويًا.سبيكة فولاذ: مثل 40Cr ، 35Crmo ، وما إلى ذلك ، والتي لها قوة عالية ، صلابة ، ومقاومة ارتداء ، وكذلك المتانة الجيدة. يمكن أن تصمد أمام الأحمال الكبيرة وارتداءها ، وهي مناسبة لنقل الوسائط ذات المحتوى الرملي العالي وصلابة الجسيمات الكبيرة.الفولاذ المقاوم للصدأ: مثل 304 ، 316L ، وما إلى ذلك ، والتي لديها مقاومة جيدة للتآكل ومقاومة لبس معينة. يستخدم على نطاق واسع في مضخات الرمال في بعض البيئات ذات الوسائط المسببة للتآكل ، مثل الصناعة الكيميائية والصناعة الكهربائية.السبائك الخاصة: بالنسبة لبعض ظروف العمل الخاصة ، مثل ارتفاع درجة الحرارة والضغط العالي وبيئات التآكل القوية ، سيتم أيضًا استخدام بعض مواد السبائك الخاصة ، مثل السبائك القائمة على النيكل وسبائك التيتانيوم ، لتلبية متطلبات عمود مضخة الرمل في ظل الظروف القاسية.المتطلبات الفنيةدقة الأبعاد: يجب أن تكون الدقة الأبعاد لكل جزء من عمود مضخة الرمل عالية ، مثل تحمل قطر العمود ، والدورة ، والاختلاط ، لضمان الدقة المناسب مع مكونات مثل الدهون والمحامل ، وضمان العملية العادية للمضخة.خشونة السطح: تؤثر خشونة السطح للعمود بشكل مباشر على فقدان الاحتكاك وأداء الختم بمكونات أخرى. بشكل عام ، يلزم أن تكون خشونة السطح لمجلة العمود وجزء الختم منخفضة لتقليل التآكل والتسرب.متطلبات الصلابة: وفقًا للمواد المختلفة وظروف العمل ، يحتاج عمود مضخة الرمل إلى تلبية متطلبات بعض المتطلبات لتحسين مقاومة التآكل ومقاومة التعب. على سبيل المثال ، بالنسبة لعمود المضخة الرملية التي تنقل جزيئات الرمال عالية الصلابة ، عادة ما تكون صلابةها مطلوبة لتكون حول HRC40 - 50.الاستقامة: يجب التحكم في استقامة العمود في نطاق معين. خلاف ذلك ، ستحدث مشاكل مثل غريب الأطوار وقوة تحمل غير متساوية ، مما يؤثر على أداء وخدمة المضخة.نقاط الصيانةالفحص المنتظم: تحقق بانتظام من حالة التآكل لعمود مضخة الرمل ، وخاصة في الأماكن التي يمكن البالية بسهولة مثل جزء تثبيت المكره ، وجزء المحمل ، وجزء الختم. يمكن فحصه عن طريق قياس قطر العمود ومراقبة علامات ارتداء السطح.صيانة التشحيم: تأكد من تزييت جيد من الأجزاء والأجزاء الأخرى ، وإضافة أو استبدال الشحم التشحيم أو زيت التشحيم وفقًا للدورة والمتطلبات المحددة. تزييت جيد يمكن أن يقلل من الاحتكاك ، ويقلل من ارتداء وتدفئة العمود.صيانة الختم: تحقق مما إذا كان جهاز الختم في حالة جيدة ، والتعامل مع أي تسرب في الوقت المناسب. منع التسرب المتوسط من التآكل وارتداء العمود ، وفي الوقت نفسه تجنب التلوث البيئي وفقدان المواد الناجم عن التسرب.منع الحمل الزائد: أثناء عملية الاستخدام ، تجنب تشغيل الحمل الزائد لمضخة الرمل لمنع العمود من تحمل الأحمال المفرطة ، مما يؤدي إلى تشوه أو تلف العمود.متطلبات التخزين: إذا كان هناك حاجة إلى تخزين عمود مضخة الرمل لفترة طويلة ، فيجب اتخاذ تدابير مضادة للانتعاش ، مثل تطبيق الزيت المضاد للوقوف ، ولف المواد المقاومة للرطوبة ، وما إلى ذلك ، ويجب وضعها في مكان جاف وتهوية لمنع العمود من الصدأ والتشوه.قد تختلف متطلبات عمود مضخة الرمل في سيناريوهات التطبيق المختلفة. عند اختيار عمود مضخة رمل عالية الجودة ، من الضروري النظر بشكل شامل في مراعاة ظروف عمل محددة وخصائص متوسطة ومتطلبات النقل وعوامل أخرى لضمان التشغيل المستقر والعمل الفعال لمضخة الرمال.ⅱ. يتطلب اختيار عمود مضخة رمل مناسب لسيناريو تطبيق معين النظر في عوامل متعددة. فيما يلي بعض النقاط الرئيسية:1. خصائص mediumحجم الجسيمات والصلابة: إذا كانت الوسيلة المنقولة تحتوي على جزيئات رملية كبيرة وصعبة ، مثل رمال الكوارتز ، وما إلى ذلك ، فيجب اختيار مادة ذات مقاومة جيدة للارتداء ، مثل كربيد الأسمنت أو رمح الفولاذ مع المعالجة السطحية المصنفة بشكل خاص لمقاومة تآكل الجسيمات الرملية وارتداءها.التآكل: عندما تكون الوسيلة تآكلًا ، كما هو الحال في بعض الصناعات الكيميائية أو بيئات مياه البحر ، يجب اختيار مادة مقاومة للتآكل ، مثل عمود الفولاذ المقاوم للصدأ ، أو يجب أن يخضع سطح العمود لعلاج مكافحة التآكل ، مثل طلاء النيكل ، أو طلاء الكروم ، أو رش طائرة مضادة للتخفيف.التركيز: عندما يكون تركيز جسيمات الرمل في الوسط مرتفعًا ، فإنه سيزيد من درجة التآكل من العمود. يحتاج العمود إلى الحصول على مقاومة وقوة أفضل للارتداء ، ويمكن اختيار رمح بقطر أكبر ويمكن اختيار مواد أفضل لتحمل حمولة أكبر.2. شروط العملدرجة الحرارة: بالنسبة لمضخات الرمل التي تعمل في بيئات درجات الحرارة العالية ، يجب أن يكون لمادة العمود استقرار حراري جيد وأن تكون قادرة على تحمل درجات الحرارة العالية دون تشوه أو تدهور الأداء. على سبيل المثال ، في التنمية الحرارية الأرضية أو بعض العمليات الصناعية ذات درجة الحرارة العالية ، قد تكون هناك حاجة إلى عمود سبيكة خاص مع مقاومة درجات الحرارة العالية.الضغط: بالنسبة لمضخات الرمل التي تعمل تحت الضغط العالي ، يحتاج العمود إلى وجود قوة وتصلب كافية لتحمل الضغط ومنع الانحناء أو الكسر. عادةً ما يتم اختيار الصلب عالي القوة ، وسيتم تحسين التصميم الهيكلي وأبعاد العمود وفقًا لحجم الضغط.سرعة الدوران: عندما تكون سرعة الدوران لمضخة الرمل عالية ، سيتم تعريض العمود إلى قوة الطرد المركزي والاهتزاز الكبيرة. هذا يتطلب من العمود أن يكون له أداء توازن ديناميكي جيد ومقاومة التعب. يمكن تلبية المتطلبات من خلال تحسين دقة التصنيع للعمود ، وإجراء اختبارات التوازن الديناميكي ، واختيار المواد المناسبة.3. نوع المضخة والمواصفاتنوع المضخة: أنواع مختلفة من مضخات الرمال ، مثل مضخة الرمال الطرد المركزيs و مضخات الرمال المكبس ، لها متطلبات مختلفة للعمود. يحمل عمود مضخة الرمل الطرد المركزي القوة وعزم الدوران الشعاعي بشكل أساسي ، في حين أن عمود مضخة الرمل المكسور يحتاج أيضًا إلى تحمل قوة محورية كبيرة. لذلك ، عند اختيار رمح مضخة الرمال ذات الجودة الممتازة، يجب النظر في خصائص القوة للعمود وفقًا لنوع المضخة.مواصفات المضخة: تتطلب مضخات الرمل الكبيرة التي تتميز عادة عمودًا بقطر أكبر وقوة أعلى لنقل الطاقة ودعم المكره. وفقًا لمعلمات المضخة مثل الطاقة ومعدل التدفق والرأس ، يمكن تحديد الحد الأدنى للقطعة للعمود ودرجة القوة المطلوبة.4. متطلبات التثبيت والصيانةطريقة التثبيت: يجب أن يكون التصميم الهيكلي للعمود مناسبًا للتثبيت والتفكيك. على سبيل المثال ، يجب اعتماد طريقة اتصال معقولة مثل كتف العمود أو Keyway أو Spline لتسهيل تجميع المكونات مثل المكره والمحامل. في الوقت نفسه ، يجب مراعاة قيود مساحة التثبيت ، ويجب تحديد الطول المناسب والأبعاد الخارجية للعمود.راحة الصيانة: حدد عمودًا يسهل صيانته ، مثل عمود مع عملية معالجة سطحية بسيطة وسهولة الإصلاح. بالإضافة إلى ذلك ، ينبغي أيضًا النظر في طرق التزييت والختم للعمود لضمان إمكانية إجراء الصيانة والصيانة بشكل مريح أثناء عملية التشغيل ، مما يقلل من التوقف.5. التكلفة والموثوقيةالتكلفة: على فرضية تلبية متطلبات سيناريو التطبيق ، ينبغي النظر بشكل شامل في عوامل التكلفة. تختلف أسعار مهاوي مضخات الرمال مع مواد مختلفة وعمليات التصنيع اختلافًا كبيرًا ، ويجب اختيار منتجات مناسبة وفقًا لميزانية المشروع. ومع ذلك ، لا ينبغي التضحية بجودة وموثوقية العمود فقط لخفض التكاليف. خلاف ذلك ، قد يؤدي إلى إصلاحات متكررة والبدائل ، مما يزيد من التكلفة الإجمالية.الموثوقية: حدد العلامات التجارية والموردين ذوي السمعة الجيدة وضمان الجودة لضمان موثوقية واستقرار عمود مضخة الرمل. يمكن إحالة تجربة الاستخدام وتقييم المستخدمين الآخرين ، أو قد يُطلب من المورد تقديم تقارير الاختبار ذات الصلة وشهادات الجودة.في الختام ، يتطلب اختيار عمود مضخة الرمل المناسبة لسيناريو تطبيق محدد النظر بشكل شامل في التفكير في عوامل متعددة مثل الخصائص المتوسطة وظروف العمل ونوع المضخة ومتطلبات التثبيت والصيانة ، وكذلك التكلفة والموثوقية. من خلال تحليل ومقايضة هذه العوامل ، يمكن اختيار عمود مضخة الرمل الأنسب للتأكد من أن مضخة الرمال يمكن أن تعمل بشكل ثابت وكفاءة لفترة طويلة في سيناريو تطبيق معين.ⅲ. قد تحدث أخطاء مختلفة أثناء استخدام عمود مضخة الرمل. فيما يلي بعض العيوب الشائعة وأسبابها:يرتديارتداء في الجزء المناسب بين المكره والعمود: عادةً ما يكون ذلك بسبب تركيب المكره غير الآمن على العمود على العمود ، مما يؤدي إلى إزاحة طفيفة أثناء التشغيل ، أو تدخل جزيئات الرمل في الوسط إلى الفجوة المناسب ، مما يؤدي إلى احتكاك وارتداء ، مما يؤدي إلى أن يصبح قطر العمود أصغر ، مما يؤثر على التشغيل الطبيعي للدجري وأداء المضخة.Wear Journal Wear: The Shaft Journal هو الجزء الذي يتناسب مع المحمل. أثناء التشغيل على المدى الطويل ، بسبب أسباب مثل سوء التزييت ، وتركيب المحمل غير السليم ، واهتزاز العمود ، سيتم ارتداء سطح مجلة العمود ، مما يدمر الدقة المناسبة بين العمود والمحمل ، مما تسبب في تسخين المحمل ، والاهتزاز للتكثيف ، وحتى إتلاف الحمل.ارتداء سطح العمود: عندما تنقل المضخة الرملية الوسط المحتوي على الرمل ، يكون سطح العمود على اتصال مباشرة بالوسيط. سوف يرتدي تآكل جزيئات الرمال تدريجياً سطح العمود ، مما يقلل من قوة وارتداء المقاومة للعمود. في الحالات الشديدة ، قد يؤدي إلى كسر العمود.تآكلالتآكل الكيميائي: عندما تكون الوسيلة التي تنقلها مضخة الرمل تآكلًا ، مثل الحمض والقلويات والملح وغيرها من المحاليل ، فإن مادة العمود سوف تتفاعل كيميائيًا مع الوسيط ، مما يؤدي إلى تآكل سطح العمود ، ومظهر علامات التآكل مثل بقع الصدأ ، وتخفيض جودة السطح وقوة الخطب.تشوهتشوه الانحناء: قد يكون ناتجًا عن التعديل غير السليم لتركيز العمود أثناء تثبيت مضخة الرمل ، أو بسبب القوة الخارجية غير المتكافئة أثناء عملية التشغيل ، مثل خلل المكره ، ونقل الإجهاد لخط الأنابيب ، وما إلى ذلك ، مما أدى إلى تشوه الثني للشموح. سيؤدي ثني العمود إلى فرك المكره ضد غلاف المضخة ، مما يزيد من الاهتزاز والضوضاء ، ويؤثر أيضًا على عمر خدمة المحمل.تشوه الالتواء: عندما تبدأ مضخة الرمل أو تتوقف ، أو تواجه تغييرات في الحمل المفاجئ ، فإن العمود سيحمل عزم دوران كبير. إذا تجاوز عزم الدوران قدرة تحمل العمود ، فقد يحدث تشوه الالتواء. بالإضافة إلى ذلك ، قد تتسبب أخطاء المحرك ، وأخطاء نظام النقل ، وما إلى ذلك أيضًا ، في أن يتحمل العمود عزم دوران غير طبيعي ، مما يؤدي إلى تشوه الالتواء.كسركسر التعب: سوف يولد عمود مضخة الرمل تشققات التعب تحت الإجراء طويل الأجل المتمثل في التوتر المتناوب. سوف تتوسع هذه الشقوق تدريجياً ، وعندما تتوسع الشقوق إلى حد ما ، فإن العمود سوف يكسر. عادة ما يحدث كسر التعب في أجزاء تركيز الإجهاد من العمود ، مثل كتف العمود ، و Keyway ، وخيط ، إلخ.كسر الحمل الزائد: إذا واجهت مضخة الرمل مواقف زائدة غير متوقعة أثناء التشغيل ، مثل الزيادة المفاجئة في لزوجة الوسيلة ، فإن المكره الذي تمسك به الأشياء الأجنبية ، وما إلى ذلك ، فإن الحمل الذي يتحمله العمود يتجاوز قوته النهائية ، وسيحدث كسر الحمل الزائد. هذا النوع من الكسر يحدث عادة فجأة دون علامات واضحة.سوف تؤثر أخطاء عمود مضخة الرمل على التشغيل العادي لمضخة الرمال. لذلك ، من الضروري تفتيش عمود مضخة الرمال بانتظام والحفاظ عليه واكتشاف المشكلات المحتملة والتعامل معها في الوقت المناسب ، وذلك لتمديد عمر خدمة عمود مضخة الرمال وضمان تشغيل مضخة الرمال الموثوقة.ⅳ. دقة التوازن الديناميكي لعمود مضخة الرمل لها تأثيرات مهمة متعددة على أداء المضخة ، على النحو التالي:الاهتزاز والضوضاءعندما تكون دقة التوازن الديناميكي مرتفعًا ، يكون الاهتزاز الناتج عند تدوير عمود مضخة الرمل صغيرة. نظرًا لأن التوازن الديناميكي الجيد يعني أن التوزيع الشامل لكل جزء من العمود موحد ، وأن قوة الطرد المركزي الناتج أثناء الدوران قريبة من الصفر ، ولن يتم إنشاء قوة مثيرة دورية كبيرة. يساعد ذلك في تقليل الاهتزاز العام للمضخة ، وخفض مستوى الضوضاء ، وجعل المضخة تعمل بسلاسة وهادئة ، وتقليل تلوث الضوضاء إلى البيئة المحيطة ، كما أنه مفيد لتمديد عمر خدمة المضخة ومعداتها المساعقة.إذا كانت دقة التوازن الديناميكي ضعيفًا ، فإن العمود سيولد قوة الطرد المركزي الكبيرة بسبب توزيع الكتلة غير المتكافئ أثناء الدوران ، مما يسبب اهتزازًا قويًا وضوضاء. لن يؤثر هذا الاهتزاز على بيئة العمل للمشغلين فحسب ، بل قد يتسبب أيضًا في تخفيف مكونات المضخة وزيادة التآكل وحتى فشل المعدات.تحمل التآكليمكن أن يجعل عمود مضخة الرمل ذات دقة توازن ديناميكي عالي الحمل موحدًا. نظرًا للدوران المستقر للعمود ، تكون القوة الشعاعية والقوة المحورية التي تعمل على المحمل مستقرة نسبيًا وداخل نطاق التصميم ، ويكون الإجهاد التلامس بين الكرات أو البكرات وسباق السباق من المحمل موحدًا ، وبالتالي فإن التآكل موحد أيضًا ، والذي يمكنه تمديد عمر الخدمة بشكل فعال ، وتقليل تكلفة الصيانة ووقته.عندما تكون دقة التوازن الديناميكي غير كافية ، فإن اهتزاز العمود سيجعل محملًا يحمل أحمالًا متناوبة إضافية ، مما يؤدي إلى تآكل غير متكافئ بين الكرات أو البكرات وسباق السباق داخل المحمل ، وتقصير عمر خدمة المحمل ، وزيادة تواتر عبء الاستبدال وصيانة الصيانة.ارتداء المكرهعندما تكون دقة التوازن الديناميكي لعمود مضخة الرمل عالية ، يمكن للبث أن يحافظ على وضع الدوران الصحيح والموضع تحت محرك العمود المستقر ، فإن الفجوة بين المكره وغلاف المضخة موحدة ، وتدفق الوسيلة مثل الملاط حول المكره مستقر نسبيًا. ارتداء المكره موحد نسبيًا ، ولن يتفاقم التآكل المحلي بسبب اهتزاز العمود ، وبالتالي تمديد عمر خدمة المكره وضمان كفاءة النقل للمضخة.سوف يجعل العمود ذو التوازن الديناميكي الضعيف تأرجح المكره أثناء الدوران ، مما يؤدي إلى تغييرات في الفجوة بين المكره وغلاف المضخة ، والتدفق المضطرب للوسيلة ، وذات المكره إلى تأثير أكبر وارتداء محليًا ، مما يؤثر على أداء المكربين ، ويقلل من الرأس والتدفق في المضخة ، وزيادة استهلاك الطاقة.كفاءة المضخةتساعد دقة التوازن الديناميكي العالي في عمود مضخة الرمل على تحسين كفاءة المضخة. نظرًا لأن الدوران المستقر للعمود يمكّن المكره من نقل الطاقة الميكانيكية بكفاءة إلى الوسط ، مما يقلل من تقليل الكفاءة الناجم عن الاهتزاز وفقدان الطاقة. يكون تدفق الوسيلة في المضخة أكثر سلاسة ، ويتم تقليل فقدان الهيدروليكي ، بحيث يمكن للمضخة أن تنتج المزيد من معدل التدفق ورأسها تحت نفس طاقة الإدخال ، مما يحسن الكفاءة الكلية للمضخة.ستجعل دقة التوازن الديناميكي السيئ للمضخة استهلاك المزيد من الطاقة للتغلب على الاهتزاز وعوامل غير مستقرة أثناء التشغيل ، مما يؤدي إلى زيادة فقدان الطاقة وتقليل كفاءة المضخة. لن يؤدي ذلك إلى زيادة تكلفة استهلاك الطاقة فحسب ، بل قد يؤثر أيضًا على كفاءة واقتصاد تدفق العملية برمتها.  

ال مضخة الطين المركزي مضخة مركزية هو جهاز مهم في نظام مضخة الطين. فيما يلي مقدمة مفصلة لها:ⅰ. التعريف والوظيفةالتعريف الأساسي: عادةً ما تكون مضخة الشحن المركزية لضخ الطين في المضخة الطينية مضخة مساعدة صغيرة متصلة بخط الشفط مضخة الطين. وظيفتها الرئيسية هي إنشاء فراغ عن طريق تفريغ الهواء وملء المضخة بسائل الحفر. هذا يملأ مضخة الطين ، مما يتيح لها العمل بكفاءة ويوفر الضغط المطلوب لدورة طين الحفر.مبدأ العمل: تعمل على أساس مبدأ قوة الطرد المركزي. يتم تدوير المكره بسرعة عالية ، مما يولد قوة الطرد المركزي التي تتسبب في انتقال طين الحفر من مركز المكره إلى الحافة. تخلق هذه الحركة فرقًا في الضغط ، مع ضغط منخفض عند مدخل المكره والضغط العالي في المخرج. لذلك ، يتم امتصاص الطين من ميناء الشفط وتفريغه من المخرج تحت الضغط ، مع إدراك نقل طين الحفر.ⅱ. المكونات الرئيسيةالطرد المركزي مضخة المكره: عادة ما يتم استخدام الدافع شبه المشترك أو الدافعين المغلقون. المكره شبه المصقول مناسب لنقل الطين الذي يحتوي على جزيئات معينة ، والتي يمكن أن تقلل من ارتداء الجسيمات على المكره ولديها قابلية جيدة ؛ يمكن للزمن المغلق تحسين كفاءة ورأس المضخة بشكل أفضل وهو مناسب للمناسبات ذات المتطلبات العالية لنقل الطين.مضخة غلاف: إنه مصنوع عمومًا من مواد مقاومة للارتداء ، مثل سبيكة الكروم العالية ، والحديد الزهر المقاوم للارتداء ، وما إلى ذلك ، لتحمل التآكل وارتداء الوحل. تم تصميم شكل غلاف المضخة كقناة تدفق حلزونية ، مما يسمح للطين بالتبادل تدريجياً في غلاف المضخة وتحويل الطاقة الحركية إلى طاقة الضغط لتحقيق الضغط على الوحل.ختم رمح: لمنع تسرب الطين والهواء من دخول المضخة ، يكون جهاز ختم العمود أمرًا بالغ الأهمية. تشمل أختام العمود الشائعة الأختام الميكانيكية وأختام التعبئة. تتمتع الأختام الميكانيكية بمزايا أداء الختم الجيد ، والتسرب الصغير ، وحياة الخدمة الطويلة ؛ تحتوي أختام التعبئة على خصائص البنية البسيطة والتكلفة المنخفضة والصيانة المريحة.المحامل: يتم استخدامها لدعم عمود المضخة وضمان دقة الدوران واستقرار عمود المضخة. نظرًا لأن مضخة الشحن الفائقة في مضخة الطين قد تحمل قوى شعاعية ومحورية كبيرة أثناء التشغيل ، عادة ما تحتاج المحامل إلى سعة حمولة عالية الحمل ومقاومة التآكل.ⅲ. الميزات الهيكليةمواد مقاومة للارتداء: نظرًا لغطاء طين الحفر ، فإن مكونات المضخة في ملامسة الطين ، مثل المكره وغلاف المضخة ، عادة ما تكون مصنوعة من مواد مقاومة للارتداء مثل سبيكة الكروم العالية وحديد الدكتايل المقاوم للارتداء. هذا يعزز مقاومة التآكل للمضخة ويطيل عمر خدمتها.تزييت الشحوم: عادة ما يتم تشحيم محامل المضخة مع الشحوم. يمكن أن تقلل طريقة التزييت هذه من الاحتكاك والارتداء بين المحمل والعمود ، مما يضمن التشغيل السلس للمضخة ومناسبة لظروف العمل حيث تحتاج المضخة إلى العمل بشكل مستمر لفترة طويلة.ⅳ. المزايامن حيث الهيكل والتركيببنية بسيطة ومدمجة: عادة ما تتكون مضخة الشحن الخارق لمضخة الطين من مكونات رئيسية مثل جسم المضخة ، المكره ، والعمود. الهيكل العام بسيط نسبيًا ، دون أجهزة نقل معقدة أو هياكل متعددة الكامبر.سهولة التثبيت: يعتمد تصميم بنية خط أنابيب ، مع المدخل والمنفذ على نفس الخط المستقيم. أثناء التثبيت ، يجب أن يتم رست فقط المدخل والمنفذ. يمكن تثبيته مباشرة في سلسلة مثل خط أنابيب ، واحتلال مساحة أرضية صغيرة.من حيث الأداء والتشغيلعالية الكفاءة: مع تصميم المكره المتقدم والهيكل الداخلي المحسّن ، يمكنه تحويل الطاقة الميكانيكية للمحرك بكفاءة إلى طاقة الضغط والطاقة الحركية للطين ، مع الحفاظ على كفاءة عمل عالية في ظل ظروف العمل المقدرة.التشغيل المستقر: تضمن التركيز المطلق لعمود المضخة والتوازن الديناميكي والثابت الممتاز للبث أن تكون المضخة لديها اهتزاز صغير وضوضاء منخفضة أثناء التشغيل. على سبيل المثال ، عند تشغيل مضخة الطين ، لن تنتج اهتزازات وضوضاء كبيرة ، مما يوفر بيئة عمل جيدة.تنظيم التدفق المريح: يتناسب التدفق بشكل مباشر مع السرعة الدورانية ، ويمكن تعديل التدفق بسهولة من خلال آلية تغيير السرعة أو محرك تنظيم السرعة ، مما يتيح التعديل المرن لحجم نقل الطين وفقًا لظروف العمل الفعلية.القدرة القوية للذات: بشكل عام ، لديها قدرة معينة على الانتشار الذاتي. قبل البدء ، ليست هناك حاجة إلى كمية كبيرة من عمليات التحضير مثل بعض أنواع المضخات الأخرى. يمكن أن يؤدي بسرعة إلى تصريف الهواء في أنبوب الشفط ويدرك الشفط السلس للطين.من حيث الصيانة والتشغيلالعملية البسيطة: العملية بسيطة نسبيًا ، وعمليات البدء والإيقاف مريحة نسبيًا ، دون إجراءات التشغيل المعقدة والمهارات المهنية. ولا يتطلب مراقبة وضبط متكررة أثناء التشغيل ، مما يجعل من السهل تحقيق الأتمتة والتشغيل عن بُعد.تكلفة الصيانة المنخفضة: الهيكل البسيط يجعل الصيانة والإصلاح تعمل سهلة نسبيًا ، كما أن استبدال الأجزاء مريح نسبيًا. على سبيل المثال ، عند استبدال الأجزاء الضعيفة مثل المكره وختم مضخة الطين أثناء الصيانة ، ليست هناك حاجة لتفكيك عدد كبير من الأجزاء ، مما يقلل من تكلفة الصيانة ووقت الإصلاح.ⅴ. عند اختيار نموذج مناسب لمضخة الشحن المركزية لمضخ الطين ، يجب النظر بشكل شامل في عوامل متعددة. فيما يلي النقاط الرئيسية المحددة:الخصائص المتوسطةاللزوجة: سوف تؤثر اللزوجة العالية للطين على أداء وكفاءة المضخة ، مما يقلل من رأس وتدفق المضخة. للطين مع لزوجة أكبر من 500MPa・S ، يُنصح بمضخة الشحن الفائقة الطرد المركزي مع المكره الكبير للمرور وسرعة الدوران المنخفضة لتقليل مقاومة التدفق ومنع الانسداد.محتوى المواد الصلبة: الطين مع محتوى المواد الصلبة العالية هو كاشف للغاية للمضخة. عندما يكون محتوى الرمل أقل من 15 ٪ ، يمكن استخدام مضخة مصنوعة من مواد الحديد الزهر العادية ؛ عندما يتراوح محتوى الرمل بين 15 ٪ و 40 ٪ ، يلزم وجود مواد مقاومة للارتداء مثل سبيكة الكروم المرتفعة ؛ عندما يتجاوز محتوى الرمل 40 ٪ ، ينبغي النظر في مضخة مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج أو مع طلاء كربيد التنغستن على السطح.التآكل: إذا كان الوحل تآكلًا ، مثل احتواء الأحماض والقلويات والمواد الكيميائية الأخرى ، فيجب اختيار مضخة مصنوعة من مواد مقاومة للتآكل ، مثل سبيكة التيتانيوم المبطنة بالبلاستيك ، وما إلى ذلك ، لتمديد عمر خدمة المضخة.متطلبات التدفق والرأسالتدفق: حدد تدفق النقل الطيني المطلوب وفقًا للاحتياجات الهندسية الفعلية ، بشكل عام في متر مكعب في الساعة (M³/ساعة). على سبيل المثال ، في عمليات التعدين على نطاق واسع ، قد يكون هناك حاجة إلى تدفق لمئات الأمتار المكعبة في الساعة. يجب أن يكون التدفق المقنن للمضخة المحددة أكبر قليلاً من التدفق الفعلي المطلوب للتأكد من أنه يمكن تلبية متطلبات النقل في ظل ظروف عمل مختلفة.الرأس: يشير الرأس إلى الارتفاع الذي يمكن للمضخة رفعه بالطين ، بالأمتار (م). يجب حساب الرأس المطلوب وفقًا لعوامل مثل مسافة النقل ، وفرق الارتفاع ، ومقاومة خطوط الأنابيب. على سبيل المثال ، عند نقل الطين من تحت الأرض إلى الأرض ، إذا كان الارتفاع الرأسي 100 متر ، وبالنظر إلى احتكاك خط الأنابيب والخسائر الأخرى ، فقد تحتاج مضخة برأس 120-150 مترًا.بيئة العملالحد من المساحة: إذا كانت مساحة التثبيت محدودة ، كما هو الحال في بعض العمليات تحت الأرض أو محطات معالجة مياه الصرف الصحي الصغيرة ، يمكن اختيار مضخة الشحن المركزية لضخ الطين الرأسي ، والتي تحتل مساحة صغيرة في الأرضية ؛ في مساحة مفتوحة ، مثل منطقة التشغيل في الهواء الطلق لمنجم كبير ، تعد المضخة الأفقية أكثر ملاءمة للتركيب والصيانة.درجة الحرارة والرطوبة: في بيئة عالية الحرارة ، تحتاج المواد والأختام للمضخة إلى مقاومة عالية درجة الحرارة ؛ في بيئة غاز رطبة أو تآكل ، ينبغي النظر في الأداء المقاوم للرطوبة ومضاد للتآكل للمعدات الكهربائية للمضخة.السلطة والسيطرةمصدر الطاقة: هناك طرق تعتمد على الطاقة والمحفزة بالديزل. تعتمد على الطاقة مناسبة للأماكن ذات إمدادات الطاقة الخاصة بشبكة الطاقة المستقرة ، مع مزايا انخفاض تكلفة التشغيل والكفاءة العالية ؛ تعتمد على الديزل مناسبة للمناطق الحقل أو النائية دون تغطية شبكة الطاقة ، مثل عمليات الاستكشاف الجيولوجي الميداني.وضع التحكم: حدد مضخة مع التحكم اليدوي أو التحكم التلقائي أو التحكم عن بُعد وفقًا للاحتياجات الفعلية. يمكن للتحكم التلقائي والتحكم عن بُعد تحقيق المراقبة في الوقت الحقيقي وتعديل حالة تشغيل المضخة ، وتحسين كفاءة العمل ومستوى الأتمتة ، وهي مناسبة للمشاريع الهندسية على نطاق واسع أو أماكن غير مراقبة.عوامل أخرىتكلفة الصيانة: تشمل تكلفة الاستبدال للأجزاء الضعيفة ، وصعوبة الصيانة ، وما إلى ذلك. اختيار المضخة بهيكل بسيط وعالمية قوية من الأجزاء الضعيفة يمكن أن يقلل من تكلفة الصيانة وصعوبة ، وتقصير وقت الصيانة ، وتحسين كفاءة التشغيل للمعدات.ⅵ. صيانة مضخة الطرد المركزي لمضخة الطين1. الصيانةتتضمن صيانة وصيانة مضخة الطرد المركزي للطرد المركزي جوانب متعددة مثل الفحص اليومي والصيانة المنتظمة وصيانة المكونات الرئيسية. فيما يلي الطرق المحددة والنقاط الرئيسية:مراقبة حالة العمليةالضغط والتدفق: راقب عن كثب ضغط المدخل والمخرج وتدفق المضخة لضمان عملها بشكل ثابت ضمن نطاق المعلمة المقدرة. قد تشير التقلبات غير الطبيعية في الضغط أو التدفق إلى مشاكل مثل الانسداد أو التسرب أو تلف المكون داخل المضخة.درجة الحرارة والاهتزاز: تحقق من درجة حرارة جسم المضخة والمحامل والمحرك لمنع ارتفاع درجة الحرارة. بشكل عام ، يجب ألا تتجاوز درجة حرارة تحمل 70 ℃ ، ويجب ألا تتجاوز درجة حرارة المحرك القيمة المحددة على اللوحة. في الوقت نفسه ، انتبه إلى حالة الاهتزاز أثناء تشغيل المضخة. قد يشير الاهتزاز غير الطبيعي إلى أن عمود المضخة غير محدد ، أو المكره غير متوازن ، أو أن الأساس فضفاض.الصوت: مضخة التشغيل عادةً تحتوي على صوت مستقر وموحد. في حالة حدوث الضوضاء غير الطبيعية ، مثل أصوات الاحتكاك ، أو أصوات التأثير ، أو أصوات التجويف ، توقف الجهاز فورًا لفحصه لتحديد ما إذا كان هناك تآكل مكون أو رفاهية أو ظواهر التجويف.فحص المظهرحالة التسرب: تحقق مما إذا كان هناك تسرب من الطين في جسم المضخة ، وأجزاء توصيل خط الأنابيب ، والأختام. قد يكون التسرب الطفيف بسبب التآكل أو التثبيت غير السليم للأختام ، وقد يؤدي التسرب الشديد إلى انخفاض في أداء المضخة أو حتى الضرر ، والذي يجب التعامل معه في الوقت المناسب.سلامة المكون: تحقق من ظهور المضخة للتأكد من عدم تالف جميع المكونات ، وليس فضفاضة ، وأجهزة الحماية كاملة وفعالة. إذا تم العثور على البراغي لتكون فضفاضة ، فقم بتشديدها في الوقت المناسب ؛ إذا كانت هناك تشققات أو تلف الغلاف ، فقم بتقييم التأثير على أداء المضخة وإصلاحه أو استبداله في الوقت المناسب.2. الصيانة الجماعيةالتنظيف والتزييتالتنظيف: تنظيف بانتظام بقع الطين والغبار والزيت على سطح جسم المضخة لمنع تراكمها من التأثير على تبديد الحرارة وتآكل جسم المضخة. بالنسبة إلى مصفاة الشفط ، قم بتنظيفه بشكل متكرر لتجنب عدم كفاية تدفق الشفط الناجم عن انسداد مصفاة ، مما قد يؤدي إلى مشاكل مثل التجويف.تزييت: وفقًا لمتطلبات دليل المعدات ، أضف أو استبدال زيت التشحيم بانتظام للأجزاء الدوارة مثل المحامل. بشكل عام ، بالنسبة للمحامل المشحمة بزيت التشحيم ، يجب استبدال زيت التشحيم كل 2000-3000 ساعة من التشغيل ؛ بالنسبة للمحامل التي تشبه الشحوم التشحيم ، يجب تجديد الشحوم التشحيم كل 1000-1500 ساعة من التشغيل.اختبار الأداء وتعديلهاختبار الأداء: اختبر أداء المضخة ، بما في ذلك المعلمات مثل التدفق والرأس والكفاءة ، على فترات منتظمة (مثل كل 3-6 أشهر) ، وقارنها ببيانات الأداء الأصلية لتقييم تغييرات الأداء للمضخة. إذا انخفض الأداء بشكل كبير ، فقم بتحليل الأسباب وتنفيذ الصيانة والتكيف.التعديل: قم بإجراء التعديلات اللازمة للمضخة وفقًا لنتائج اختبار الأداء. على سبيل المثال ، من خلال ضبط الخلوص بين المكره وغلاف المضخة ، يمكن تحسين أداء المضخة ؛ للمضخات باستخدام تنظيم سرعة التردد المتغير ، اضبط تردد المحرك وفقًا للاحتياجات الفعلية لتحسين ظروف تشغيل المضخة.3. Key -component صيانةالمكره ومضخة الغلافالتفتيش: تحقق بانتظام من حالة التآكل من المكره وغلاف المضخة ، وخاصة شفرات المكره وأجزاء قناة التدفق في غلاف المضخة. إذا تجاوز تآكل المكره الحد المحدد ، فسيؤدي ذلك إلى انخفاض في تدفق المضخة ورأسه ، ويجب استبداله في الوقت المناسب. بالنسبة لحالة التآكل الطفيف ، يمكن اعتماد تقنيات الإصلاح مثل الطلاء المقاوم للارتداء.علاج التآكل: إذا كانت الوسيلة تآكلًا ، فانتبه إلى حالة التآكل من المكره وغلاف المضخة. عند العثور على علامات التآكل ، يمكن اتخاذ تدابير مثل الطلاء المضاد للتآكل واستبدال المواد المقاومة للتآكل.جهاز الختمالختم الميكانيكي: تحقق من حالة التآكل من الختم الميكانيكي ولاحظ ما إذا كانت هناك خدوش أو تشققات أو تشوهات على سطح الختم. بشكل عام ، تبلغ عمر خدمة الختم الميكانيكي 8000-12000 ساعة. عندما يتم الوصول إلى عمر الخدمة أو حدوث مشاكل مثل التسرب ، يجب استبداله في الوقت المناسب. في الوقت نفسه ، تأكد من أن نظام سائل التدفق للختم الميكانيكي يعمل بشكل طبيعي لضمان تبريد وتزييت سطح الختم.ختم التعبئة: تحقق بانتظام من حالة التآكل والشيخوخة في التعبئة ، وضبط ضيق الغدة التعبئة في الوقت المناسب لضمان تأثير الختم. عندما تكون كمية التسرب من التعبئة كبيرة جدًا ، يجب استبدال التعبئة.

مضخات الطرد المركزي Sandmaster هي معدات حاسمة في عمليات الحفر. أثناء عملية استغلال حقول النفط ، يحتاج الزيت الخام الذي يحتوي على كمية كبيرة من الرمال والحصى إلى استخراجها ونقلها بكفاءة ، مما يجعل هذه المضخات لا غنى عنها. سوف تستكشف هذه المقالة دور مضخات الطرد المركزي في Sandmaster في عمليات الحفر والنقاط الرئيسية لصيانتها.1. مبادئ وتكوين مضخات الطرد المركزي الرمليمبدأ العملتعمل مضخات الطرد المركزي باستخدام قوة الطرد المركزي الناتجة عن دوران المكره لتحريك السائل. تعمل مضخات الطرد المركزي الرملي أيضًا على مبدأ قوة الطرد المركزي. وهي تتكون من المكره الدوار ، وغلاف مضخة ثابتة ، وأنابيب مدخل ومنفذ. بعد بدء المضخة ، يدفع المحرك الكهربائي المكره للتدوير. بسبب دوران المكره ، يتم دفع الوحل باتجاه منفذ جسم المضخة تحت عمل قوة الطرد المركزي ثم يدخل خط الأنابيب للنقل إلى الموقع المستهدف.المكونات الرئيسيةطرد الطرد المركزي من مضخة الرمال: المكره هو المكون الأساسي للمضخة. بالنظر إلى متطلبات مقاومة التآكل وقااة التآكل للمواد ، فإن معظم المستويين مصنوعون حاليًا من الحديد الزهر ، والفولاذ المصبوب ، إلخ. الجزيئات وليس من السهل حظرها.عمود مضخة الرمال: يتم استخدام عمود المضخة لتدوير مكره المضخة ويجب أن يكون له قوة الالتواء وتصلب كافيين.غلاف مضخة الرمال الطرد المركزي: تلعب غلاف المضخة دورًا في دعم وتثبيت.المحامل: المحامل هي مكونات الأكمام على عمود المضخة لدعم عمود المضخة ، مما يتيح عمود المضخة التدوير بسلاسة وتقليل المقاومة الاحتكاكية أثناء الدوران.مضخة الرمال خاتم الختم (المعروف أيضًا باسم حلقة تخفيف التسرب): من أجل زيادة مقاومة الارتجاع ، تقليل التسرب الداخلي ، وتمديد عمر خدمة المكره وغلاف المضخة ، يتم تثبيت حلقة الختم على مفصل الحافة الداخلية لغلاف المضخة والحافة الخارجية للبث.الثاني. مزايا مضخات الطرد المركزي الرمليسعة ضخ عالية الكفاءة: يمكن لمضخات الطرد المركزي الرملي فصل السائل الذي يحمل جزيئات صلبة باستخدام قوة الطرد المركزي والتعامل بشكل فعال مع هذه الجسيمات الصلبة. يمكنهم توفير معدل تدفق وضغط كافيين لتلبية الاحتياجات أثناء عملية الحفر.عملية مستقرة في البيئات القاسية: عادةً ما تعتمد مضخات الطرد المركزي الرملي مواد عالية الجودة وعمليات التصنيع المتقدمة. يمكنهم منع التآكل والانسداد لمكونات الإرسال الداخلية حسب الجسيمات ، وتقليل عدد التوقف عن العمل ، وتحسين كفاءة العمل والقدرة الإنتاجية ، ويمكن أن تعمل بشكل ثابت في بيئات العمل القاسية.صيانة بسيطة: صيانة مضخات الطرد المركزي Sandmaster بسيط نسبيًا. هناك حاجة فقط للتنظيف والتزييت المنتظم لضمان تشغيلها العادي.ثالثا. صيانة وإصلاح مضخات الطرد المركزي الرملي: الاقتراحات والاحتياطاتفحص منتظم واستبدال الأجزاء الباليةنظرًا لأن مضخات الطرد المركزي الرملي يتم استخدامها غالبًا للتعامل مع السوائل ذات المحتوى الصلب العالي ، فإن مكونات مثل تجويف المضخة ، المكره ، والبعض الآخر قد يخضع للارتداء. لذلك ، من الضروري فحص الأجزاء البالية واستبدالها بانتظام.تنظيف داخل المضخةبعد الاستخدام طويل الأجل ، قد تتراكم الجزيئات داخل مضخة الطرد المركزي الرملي. يمكن أن يمنع تنظيف المضخة بانتظام الانسداد وتقليل حدوث فشل المضخة.التحقق من نظام التشحيمتحقق بانتظام من حالة عمل نظام التشحيم لضمان أن زيت التشحيم كافٍ وجودة جيدة.العمليات أثناء الإغلاققبل الإغلاق ، قلل من سرعة وضغط المضخة ، وأغلق الصمامات المقابلة ، وقطع مصدر الطاقة. إذا كان ذلك ممكنًا ، حاول تفريغ السائل في تجويف المضخة لتقليل التآكل وتلف الوسيلة المتبقية لمكونات المضخة.رابعا. التعامل مع المواقف الخاصةالتعامل مع انسداد الرمالإذا تبين أن أداء المضخة يتدهور أو حدوث اهتزازات غير طبيعية بسبب انسداد الرمل ، فوقف الماكينة على الفور ، وتفكيك جسم المضخة ، وقم بتنظيف الرمال في الداخل. في الوقت نفسه ، تحقق مما إذا كان الفلتر تالفًا وإصلاحه أو استبداله في الوقت المناسب إذا تضرر.التعامل مع التآكللتآكل مكونات جسم المضخة الناتجة عن نقل السوائل المسببة للتآكل ، ينبغي اتخاذ تدابير المقابلة وفقًا لدرجة التآكل. للتآكل المعتدل ، يمكن إجراء علاج للطلاء المضاد للتآكل ؛ للمكونات المتآكلة بشدة ، يجب استبدالها في الوقت المناسب.خامسا نقاط الاختيارالنماذج الشائعة لمضخات الطرد المركزي الرملي للعلامة التجارية للبعثة هي كما يلي:3x2x13: عادة ما تكون مناسبة للمناسبات التي تكون فيها متطلبات معدل التدفق والرأس منخفضة نسبيًا ، ولكن يجب التعامل مع سائل معين يحتوي على الرمال ، مثل أنظمة معالجة مياه الصرف الصناعية الصغيرة ، ونقل الطين في مشاريع البناء ، وغيرها العمليات النطاق.4x3x13: يحتوي على معدل تدفق أكبر قليلاً ورأس من 3x2x13. يمكن استخدامه في بعض خطوط نقل الملاط الصغيرة في الصناعات مثل التعدين والمعادن ، أو كمضخة داعمة لمعدات إزالة الرمال الصغيرة.5x4x14: يمكنه التعامل مع تدفق أكبر من السائل المحتوي على الرمل. في بعض عمليات استخراج الزيت متوسطة النطاق ، يمكن استخدامها كمضخة نقل سائل الرمل بالقرب من رأس البئر ، ويمكن استخدامها أيضًا للرفع الأولي ونقل مياه الصرف الصحي المحتوية على الرمل في نباتات مياه الصرف الصحي في المناطق الحضرية.6x5x11 و 6x5x14: رأس 6x5x11 منخفض نسبيًا وقد يكون أكثر ملاءمة للنقل القصير والتدفق الكبير للسوائل المحتوية على الرمل ، مثل نقل مخاليط المياه الرملية في مشاريع تجريف النهر ؛ يحتوي 6x5x14 على رأس أعلى ويمكن استخدامه في المناسبات التي يجب أن يتم فيها رفع السائل المحتوي على الرمل إلى ارتفاع معين ، مثل نقل المخلفات في المناجم إلى بركة مخلفات عالية.8x6x11 و 8x6x14: هذان النموذجان من المضخات لهما معدلات تدفق كبيرة ورؤوس عالية. 8x6x11 أكثر كفاءة في التعامل مع السوائل التي تحتوي على رمال كبيرة التدفق وغالبًا ما تستخدم في المجاري الكبيرة على نطاق واسع ، وتجريف الموانئ ، وغيرها من المشاريع ؛ يمكن استخدام 8x6x14 لنقل الرمال على نطاق واسع في استخراج النفط ، أو لنقل الملاط عالي طول المحتوى في مناجم واسعة النطاق.10x8x14: يحتوي على معدل تدفق كبير ورأس مرتفع نسبيًا وهو مناسب لنقل المواد الخام المحتوية على الرمل في مشاريع البتروكيماويات على نطاق واسع ، أو لخطوط نقل الملاط الرئيسية في مناجم واسعة النطاق ، والقدرة على تلبية الاحتياجات من وسائل النقل على نطاق واسع وعالي الرأس.12x10x23: يحتوي على معدل تدفق كبير جدًا ورأسه ويستخدم بشكل عام في التعدين على نطاق واسع ، وهندسة المحيطات ، وغيرها من الحقول. يمكن أن تتعامل مع ظروف العمل المتطرفة مع محتوى رمل عالي ، ومعدل تدفق كبير ، ومتطلبات عالية للرأس ، مثل نقل خور الرمال من التعدين في أعماق البحار إلى المنصات الخارجية.