يبحث

في صناعة حفر النفط ، تتضمن عناصر ختم مانع Blowout بشكل أساسي الأنواع التالية:ⅰ. عناصر التعبئة من مانع الانفجار الحلقيهناك نوعان من أعنصر التعبئة nnular.عنصر التعبئة الحلقي نوع GK: إنه مخروطي في الشكل ويتألف بشكل عام من المطاط وإطار المعادن. تحت عمل زيت ضغط التحكم الهيدروليكي ، يتحرك المكبس لأعلى. يقيد عنصر التعبئة الحلقي ، المقيد بالغطاء العلوي ، باتجاه وسط حفرة البئر تحت عمل السطح المخروطي الداخلي للمكبس ، وبالتالي إغلاق المساحة الحلقية للبئر. عندما لا تكون هناك سلسلة حفر في البئر ، يمكن أن تغلق رأس البئر بالكامل.نوع التعبئة الحلقي نوع كروي:وهو في الشكل كراسي كرانية ويتكون من كتل مطاطية على شكل قوس مع كتل نصف كروية معدنية. عند إغلاق البئر ، يدفع المكبس عنصر التعبئة الحلقي للضغط والتشوه باتجاه مركز حفرة البئر لتحقيق الختم. لديها أفضل ارتداء المقاومة ومقاومة التآكل ، ويمكن أن تتكيف مع الضغوط العليا وظروف العمل الأكثر قسوة.مزايا عناصر التعبئة في مانع الانفجار الحلقي:نطاق الختم الواسع: عندما تكون هناك سلاسل للحفر أو الأنابيب أو الغلاف في البئر ، يمكن أن تغلق مساحات حلقية مختلفة بأحجام مختلفة ؛ عندما تكون البئر فارغة ، يمكن أن تغلق رأس البئر بالكامل. أثناء عمليات مثل الحفر والطحن وطحن الغلاف وتسجيلها وصيد الأسماك للأشياء المفقودة في قاع البئر ، إذا كان هناك فائض أو انفجار ، فيمكنه إغلاق المساحة التي تتشكل بين Kelly و Cable و Wire Rope وأدوات التعامل مع حوادث المعالجة والبراعة.التشغيل البسيط: فقط عن طريق دفع المكبس من خلال الضغط الهيدروليكي لجعل تحرك عنصر التعبئة الحلقي يمكن إغلاق رأس البئر وفتحه. الإجراء سريع ، ويمكنه الاستجابة بسرعة لإغلاق البئر في حالة الطوارئ.التعثر القسري وتشغيل أنابيب الحفر: مع تعاون تقليل الضغط وتنظيم الصمام أو مراحى صغير ، يمكن أن يؤدي تشغيل أدوات أنابيب الحفر القسرية وتشغيلها على مفاصل سلسلة الأنابيب ذات الملعب 18 درجة بدون خيوط دقيقة ، مما يحسن مرونة العملية إلى حد ما.وظيفة إغلاق جيد جيد: في حالة الفائض الشديد أو الانفجار ، يمكن أن تتعاون مع مانع Blowout Care و Coke Clifold لتحقيق إغلاق جيد جيد ، وهو أمر مفيد لحماية معدات رأس البئر والسيطرة على الضغط في البئر.ⅱ. عناصر ختم من مانع الانفجار الكبشRAM Rubber Core: عادة ما يتم تثبيته على كبش مانع انفجار الكبش ، والمواد في الغالب مطاطية أو مادة مركبة من المطاط والمعادن. هناك نوى مطاطية رام كاملة الإغلاق ونصف النوى المطاطية الختامية. يتم استخدام قلب المطاط الكامل الكامل RAM لإغلاق رأس البئر تمامًا عندما لا يكون هناك أنبوب حفر ؛ يتم استخدام قلب المطاط الختامي نصف الختام لعقد جسم أنبوب الحفر وإغلاق المسافة الحلقية بين أنبوب الحفر ورأس البئر.مزايا عناصر الختم لممنام Blowout:قدرة تحمل الضغط العالي: يمكن أن تحمل ضغوط رأس البئر العالي. يمكن أن تصمد النوى المطاطية المشتركة لـ RAM Breadout Permber على ضغوط 35 ميجا بايت أو 70 ميجا باسكال أو حتى أعلى ، مما يضمن ختم فعال في ظل ظروف عمل عالية الضغط.مقاومة جيدة للارتداء: نظرًا للاتصال المتكرر والاحتكاك مع أنبوب الحفر ، فإن المادة الأساسية المطاطية لها مقاومة عالية التآكل. على سبيل المثال ، يتم استخدام مواد مقاومة للارتداء مثل مطاط النتريل ، ويتم إضافة مواد الحشو المقاومة للارتداء لتمديد عمر الخدمة.مقاومة التآكل: تحتوي السوائل في آبار الزيت والغاز على وسائط تآكل مثل كبريتيد الهيدروجين وثاني أكسيد الكربون. المواد الأساسية المطاطية تحتاج إلى مقاومة للتآكل. على سبيل المثال ، يتم استخدام المطاطين مع مقاومة التآكل الجيدة مثل الفلوروروببر ، أو يتم إجراء علاج مضاد للتآكل السطحي.ⅲ. عناصر ختم مانع الانفجار الدوارعنصر ختم BOP الدوار: هذا هو المكون الأساسي لمكتب الممنوح الدوار وهو مصنوع عمومًا من مواد مطاطية خاصة. يمكن أن يحقق ختم رأس البئر عندما تدور سلسلة الحفر. يتم الضغط على عنصر ختم BOP الدوار بواسطة محرك هيدروليكي لإغلاق رأس البئر ، ويمكن تعويض ضغط الختم البئر تلقائيًا وفقًا لضغط البئر.مقاومة جيدة للارتداء: يجب أن يكون عنصر ختم BOP الدوار على اتصال متكرر والاحتكاك مع سلسلة الحفر الدوارة والتحرك لأعلى ولأسفل. لذلك ، يجب استخدام المواد المطاطية ذات المقاومة الجيدة للارتداء ، مثل مطاط النتريل (NBR) أو مطاط النتريل المهدرج (HNBR) ، وما إلى ذلك.مقاومة الضغط العالي: يمكن أن تصمد أمام ضغط بئر معين لضمان ختم فعال أثناء العملية تحت الضغط ومنع السائل في البئر من الرش.درجة الحرارة والمقاومة للتآكل: قد يكون للسوائل الموجودة في بيئة بئر الزيت والغاز خصائص مثل ارتفاع درجة الحرارة والتآكل. يجب أن تحتوي مادة عنصر إغلاق BOP الدوارة على درجة الحرارة والتآكل للتكيف مع بيئات العمل المختلفة.ⅳ. لاختيار عناصر ختم مانع الانفجار المناسبة لصناعة حفر النفط ، يجب النظر في عوامل متعددة بشكل شامل. فيما يلي نقاط الاختيار المحددة:1. شروط العملالضغط ودرجة الحرارة: فهم بدقة الحد الأقصى للضغط ودرجة الحرارة التي يمكن مواجهتها أثناء عملية الحفر. عناصر الختم المختلفة لها أداء مختلف لدرجة الحرارة والضغط. على سبيل المثال ، في آبار درجات الحرارة العالية والضغط العالي ، قد يكون عناصر الختم الفلورية أو المعادن أكثر ملاءمة لأن فلوروروببر يمكن أن يحافظ على أداء ختم جيد في درجات حرارة عالية نسبيًا (تصل إلى حوالي 200 درجة مئوية) ، ويمكن لضغوط عالية ، ويمكن لعناصر الختم المعدنية أن تصمد أمام الضغوط المرتفعة ؛ بينما في بيئات درجات الحرارة المنخفضة والضغط المنخفض ، قد تكون عناصر إغلاق المطاط النتريل قادرة على تلبية المتطلبات.خصائص سائل الحفر: حدد نوع سائل الحفر (مثل سائل الحفر القائم على الزيت ، وسائل الحفر القائم على الماء ، وسائل الحفر القائم على الماء ، وما إلى ذلك) ، وقيمة الرقم الهيدروجيني ، وكذلك المضافات والشوائب الموجودة فيه. تتمتع سوائل الحفر القائمة على الزيت بمتطلبات أعلى لمقاومة الزيت لعناصر الختم ، ومطاط النتريل لديه مقاومة جيدة للزيوت ؛ إذا كان سائل الحفر حمضيًا قويًا أو قلويًا ، فيجب اختيار مواد عنصر الختم ذات مقاومة التآكل الكيميائية الجيدة ، مثل فلوروببر أو بعض المواد المركبة الخاصة.حجم حفرة البئر ونوع سلسلة الحفر: حدد عناصر ختم مناسبة وفقًا لقطر حفرة البئر ونوع سلسلة الحفر (مثل أنبوب الحفر ، طوق الحفر ، الغلاف ، وما إلى ذلك) المستخدمة. تتطلب أحجام أحجار البئر المختلفة ومجموعات سلسلة الحفر من عناصر الختم أن يكون لها أحجام وأشكال مقابلة لضمان تأثير ختم جيد. على سبيل المثال ، اله أعنصر التعبئة غير الكروي النوع الكروي يتمتع بقدرة جيدة على التكيف مع أحجام مختلفة من سلاسل الحفر ، في حين أن جوهر RAM Rubber لممنع Blowout يحتاج إلى اختيار وفقًا للحجم المحدد لسلسلة الحفر.2. خصائص الأداء لعنصر الختمأداء الختم: هذا هو العامل الرئيسي في اختيار عناصر الختم. النظر في موثوقية الختم لعناصر الختم في ظل ظروف عمل مختلفة ، مثل العروض الثابتة والديناميكية. على سبيل المثال ، تحتاج عناصر الختم الخاصة بمنح Blowout الدوار إلى أداء ختم ديناميكي جيد وتكون قادرة على منع السائل بشكل فعال في البئر من التسرب عند تدوير سلسلة الحفر ؛ في حين أن عناصر الختم الخاصة بمنح Blowout Annular تحتاج إلى أن تكون قادرة على تحقيق ختم موثوق في حالات سلسلة الحفر المختلفة (مع سلسلة الحفر ، دون سلسلة الحفر). ارتداء المقاومة: أثناء عملية الحفر ، ستفرك عناصر الختم على سلسلة الحفر وسائل الحفر ، لذلك يحتاجون إلى مقاومة جيدة للارتداء. عناصر ختم المواد المركبة التي تحتوي على ألياف أو جزيئات معززة ، أو عناصر ختم المطاط مع معالجة سطحية خاصة ، عادة ما يكون لها مقاومة أفضل للارتداء ويمكن أن تمدد عمر الخدمة. المرونة والانتعاش: يجب أن يكون لعناصر الختم مرونة جيدة حتى يتمكنوا من العودة بسرعة إلى شكلها الأصلي بعد تعرضهم للضغط والاحتكاك للحفاظ على أداء الختم. عادةً ما يكون عناصر إغلاق المطاط مرونة جيدة ، لكن أنواع المطاط المختلفة لها أيضًا مرونة مختلفة وقدرات الانتعاش ، ويجب اختيارها وفقًا لظروف عمل محددة.3. نوع وهيكل مانع الانفجارمانع الانفجار الحلقي: بالنسبة إلى مانع الانفجار الحلقي ، فإن نوع GK عنصر التعبئة الحلقي وعنصر التعبئة الحلقي نوع كروي عناصر ختم شائعة. يعد نوع GK عنصر التعبئة الحلقي مناسبًا لظروف العمل العامة ولديه تكلفة منخفضة نسبيًا ؛ يحتوي عنصر التعبئة الحلقي على أداء ختم أفضل للأداء وقدرة على التكيف مع سلاسل الحفر المختلفة ، وهو مناسب لظروف العمل الأكثر تعقيدًا ، ولكن التكلفة أعلى. عند الاختيار ، من الضروري أن تقرر وفقًا للمتطلبات المحددة وميزانية عملية الحفر.مانع Blowout Ram: يجب تحديد اختيار قلب RAM Rubber وفقًا لحجم سلسلة الحفر وظروف حفرة البئر ، ويجب تحديد قلب RAM RAT الكامل ونصف RAM RAT CORM بشكل صحيح.مانع الانفجار الدوار: التصميم المادي والهيكلي لعنصر ختم BOP الدوار يكون لها تأثير كبير على أدائها ، ومن الضروري اختيار المنتجات ذات الأداء الجيد لختم ومتانة جيدة.4. الجودة والموثوقيةشهادة الجودة والمعايير: تأكد من أن عناصر الختم تلبي معايير ومواصفات الصناعة ذات الصلة ، مثل معايير API (معهد البترول الأمريكي) ، إلخ5. تكاليف الصيانة والاستبدالحياة الخدمة: تؤثر عمر خدمة عناصر الختم بشكل مباشر على تكاليف الصيانة والاستبدال. يمكن أن يؤدي اختيار عناصر الختم مع عمر خدمة طويل إلى تقليل تردد الاستبدال ، ويقلل من تكاليف التوقف والصيانة. ومع ذلك ، من الضروري أيضًا النظر بشكل شامل في تكلفة الشراء الأولية وإجراء تحليل اقتصادي.الصيانة: النظر في سهولة التثبيت والتفكيك واستبدال عناصر الختم. تم تصميم بعض عناصر الختم لسهولة الصيانة والاستبدال ، والتي يمكن أن تحسن كفاءة العمل وتقليل تكاليف الصيانة. في الوقت نفسه ، فكر في عالمية عناصر الختم بحيث يمكن الحصول على قطع الغيار بشكل مريح عند الحاجة.ⅴ. في صناعة حفر النفط ، ستؤثر العوامل المختلفة على عمر خدمة عناصر الختم. فيما يلي مقدمة محددة:1. عوامل البيئة العملالضغط: الصحافة المفرطةستجعل URE عناصر الختم تحمل حمولة كبيرة ، مما يؤدي إلى تشوه أو ارتداء أو حتى تكسير. في بيئة الضغط العالي ، تزداد قوة الاحتكاك بين عناصر الختم وسطح الختم ، وتسريع ارتداء عناصر الختم وتقصير عمر خدمتها. على سبيل المثال ، عندما يتجاوز الضغط في البئر ضغط المحمل المصمم لعناصر الختم ، قد يتم برفق الجزء المطاطي من عناصر الختم.درجة الحرارة: درجة الحرارة لها تأثير كبير على أداء عناصر الختم. سوف تسرع درجات الحرارة المرتفعة شيخوخة عناصر الختم المطاطية ، مما يجعلها صلبة وهشة ، وتقلل من مرونتها وختمها ؛ قد تتسبب درجات الحرارة المنخفضة في فقدان عناصر ختم المطاط مرونتها وتصبح قاسية ، غير قادرة على الختم بفعالية. على سبيل المثال ، تتمتع عناصر ختم Fluororubber بأداء جيد في بيئات درجات الحرارة العالية ، لكنها قد تصلب في بيئات درجات الحرارة المنخفضة.الوسائط الكيميائية: المواد الكيميائية المختلفة الواردة في سائل الحفر ، مثل الأحماض ، القلويات ، الأملاح ، الزيوت ، وما إلى ذلك ، سوف تآكل عناصر الختم. مواد مختلفة من عناصر الختم لها تحملات مختلفة للوسائط الكيميائية. على سبيل المثال ، يتمتع مطاط النتريل بتسامح جيد مع الزيوت ، ولكنه يتم تآكله بسهولة في بيئة حامض وقلوي قوي ؛ في حين أن Fluororubber لديه مقاومة تآكل كيميائي أفضل.شوائب الجسيمات: شوائب الجسيمات الصلبة التي يتم حملها في سائل الحفر ، مثل القطع ، والحبوب الرملية ، وما إلى ذلك ، سوف تجوب وارتداء سطح عناصر الختم أثناء عملية التدفق. هذه الشوائب الجسيمية سوف تخدش سطح عناصر الختم ، وتلف أداء الختم ، وتؤدي إلى تسرب ، وبالتالي تقصير عمر خدمة عناصر الختم.2. عوامل عناصر الختم نفسهاجودة المواد: تحدد جودة المواد لعناصر الختم مباشرة أدائها وعمر الخدمة. المواد عالية الجودة لها مرونة أفضل ، ومقاومة التآكل ، ومقاومة التآكل ، ومقاومة درجات الحرارة العالية. على سبيل المثال ، فإن عناصر الختم المصنوعة من مواد مطاطية عالية الجودة لها مرونة أفضل ومقاومة للشيخوخة ويمكن أن تحافظ على أداء ختم جيد لفترة طويلة في بيئات العمل القاسية.التصميم الهيكلي: يمكن للتصميم الهيكلي المعقول أن يجعل عناصر الختم تتكيف بشكل أفضل مع بيئة العمل وتقليل تركيز الإجهاد وارتداءها. على سبيل المثال ، سيؤثر شكل وحجم عناصر الختم وتصميم شفاه الختم على أداء الختم وعمر الخدمة. يمكن لعنصر الختم المصمم بشكل معقول أن يوزع الضغط بالتساوي أثناء التشغيل وتقليل التآكل المحلي.عملية التصنيع: ستؤثر جودة عملية التصنيع على دقة وجودة عناصر الختم. يمكن أن تضمن عملية التصنيع الدقيقة دقة الأبعاد وجودة السطح لعناصر الختم وتقليل العيوب الداخلية وتركيز الإجهاد. على سبيل المثال ، تتمتع عناصر إغلاق المطاط المصنوعة من عمليات القولبة المتقدمة ببنية داخلية أكثر اتساقًا وجودة أكثر موثوقية.3. عوامل الصيانة والإصلاحالتفتيش المنتظم والصيانة: فحص عناصر الختم والحفاظ عليه بانتظام ، واكتشاف مشاكل مثل التآكل والشيخوخة وتلف عناصر الختم ، والتي يمكن أن تمدد عمر خدمتها. إذا لم يتم إجراء الفحص بانتظام ، فقد تتطور مشاكل صغيرة من عناصر الختم تدريجياً إلى مشاكل كبيرة ، مما يؤدي إلى فشل الختم.ظروف التخزين: يجب وضع عنصر الختم في غرفة جافة ومظلمة مع درجة حرارة ثابتة على مدار العام (أقل من 27 درجة مئوية) ويجب ألا يتعرض أبدًا للرياح والشمس والمطر في الهواء الطلق. يجب إبقاء عنصر الختم بعيدًا عن المعدات الكهربائية التي تولد أقواس ، مثل المحركات واللحام الكهربائي ، لمنع تآكل الأوزون. يجب وضع عنصر الختم مسطحًا بشكل فردي ويجب عدم الضغط عليه أو تكديسه. الانحناء والبثق والتعليق محظور بشكل صارم. أثناء الفحص ، إذا وجد أن عنصر الختم هش أو تصدع أو عازمة أو يحتوي على تشققات ، فلن يتم استخدامه بعد الآن.